全屋定制六面钻数控打孔拉槽一次完成

随着板式家具数控设备的不断更新升级，数控六面钻越来越受到广大板式家具生产厂家的关注与青睐，数控六面钻可以一次性装夹解决板材六个面的打孔工艺以及上下两面的开槽，不仅操作简单，速度还快，精度还高，配合前段数控开料机或者电子裁板锯可以达到高产量的生产方式，这样一套设备下来就可以解决中小型生产工厂所面临的“大产量需要大厂房，需要用工多，设备多”的问题，开料机配合六面钻正常工作8小时可以达到80-100张板的生产量，这样的产量普通的生产线(数控开料机配合侧孔机）需要工作12小时才有可能达到，要不就得再增加生产设备，这样不仅投资大，而且用工量也大，占地也大，其实是不划算的，现在的老板综合考虑下来，还是数控六面钻划算，实用，而且我们所生产的数控六面钻设备是一种通过式数控六面钻，拥有智能下料平台，可以对接回转线，后期可以直接对接升级工业4.0自动化生产联线，品脉数控以其多年的研发生产经验，率先实现了定制家具4.0生产线的对接，成为国内的板式家具智能化生产设备品牌，设备成熟稳定，得到了客户的广泛认可，选择有实力的，设备有保障，买的放心，用的安心！
实木开料机
品脉数控实木开料机主要是用于原木板和实木拼接板进行切割的数控自动化设备。实木开料机加工时气动装夹加工件，自动送料，自动加工，机器不仅可以进行横向和纵向加工，而且还可以进行各种异型切割，加工厚度可达140mm,大板小板可直接进行切割，无需工装。
实木开料机有哪些优势
1实木开料机加工：在电脑上做好需要加工的尺寸和形状，直接上料即可加工，同尺寸批量加工无需工装。
2加工精度高：实木开料机通过软件设计加工尺寸进行加工，机器装配过程全部打表装配，通过严格的质量检验，机器加工精度控制在±0.1mm以内。传统的开料方式通过线锯进行切割，每加工一个成品都需要依照模型进行手动加工，人为手动控制加工精度，加工误差大，出错率也高。
3降低生产成本：实木开料机不需要的开料师傅进行操作，普通员工即可上手，普通线锯需要的开料大师傅操作，一个月工资至少也得8000多，普通小工2000多，一个月一个人工至少节省6000多，而且人工用线锯下料，手动操作，出错率高，使用实木开料机下料机，0出错，节省原材料成本。
随着数控机械的快速发展，数控设备已经逐步代替人工进入家具厂，成为了主要的生产力，家具厂传统的生产模式必将被数控化所取代。