什么是三维自动弯曲机及其机构原理
三维自动弯曲机具有技术含量高的创新产品,具有重复定位精度高,可靠性好的优点。操作简单,维护方便,价格适中。
该机可完全满足大,中,小批量生产各种高,中,低速客车车架的弯曲构件。
是公交车制造商生产技术改进的设备。
三维自动弯管机控制系统主要由人机界面(HMI),可编程控制器(PLC),伺服电机,气缸和气缸组成。具有配方功能的人机界面(HMI)可以存储数百个
工件的工艺参数,实现人机对话。
PLC采用松下FP-X,可同时实现四轴定位和两套插补功能,满足三维弯管机控制系统的复杂控制要求。
设备中的伺服电机采用国内的交流伺服电机,实现两轴(弯轴和转轴)的旋转角度控制,实现一轴(进给轴)的进给控制,其中进给
轴和弯曲轴线性插补以完成弯曲功能,两个轴的位移由弯曲角度决定,旋转轴根据指令旋转定位。
此外,电磁阀与油缸和气缸配合以实现弯曲功率,如主夹具,辅助夹具,材料夹具,芯棒,储存器等。
伺服电机在该设备中起着至关重要的作用。良好的伺服性能是整个设备正常运行的关键。通过调整参数,伺服电机运行在佳状态,确保整个设备正常运行。
由于传动机构不同,为了设备的速度和精度,每个轴需要适当调整终输出旋转一圈所需的脉冲数,但实现插值的两个轴需要确保脉冲数完全
同样,这个问题可以是通过设定伺服电机的电子齿轮比可以轻松解决。
由于要处理数百种工件,每个工件的弯头数量可以多达20个,因为每个弯头的相关数据需要按顺序调用,以简化程序,指数写入时可以考虑注册。
存储在HMI配方中的数据被连续调用,然后通过一系列实际操作转换为脉冲数。
由于弯曲机加工的工件类型不同,在终端站处理时,直进方向的余量通常较小,为防止料夹与副夹相撞,因此需要各动作按特定的组合顺序进行处理。