延安全自动数控开料机，自动上下料数控开料机

延安全自动数控开料机，自动上下料数控开料机
延安全自动数控开料机，自动上下料数控开料机
延安全自动数控开料机，自动上下料数控开料机

设备功能：自动上料、开料开槽、开异形料、自动推料吸尘、自动下料
1.将自动贴标、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料结合于一体，工序无间断，实现效率产出大化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
2.采用模块式设计，可以选择：双主轴+数控钻包、多主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴+数控钻包四种模块单元；
3.采用进口双通道数控系统，可同时执行贴标和加工任务，操作简单，普通人经简单培训即可完成操作，无需知识；
4.采用大功率真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，小开料板件可达25mm；
5.自动贴标与板材加工可以同步进行，省时自动贴标匹配多种标方式，可完全避免自动贴标过程中可能出现的各种意外及失误；
6.整机专利设计结构，配备的上料及除尘机构，可解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
7.配置中央智能除尘系统，可各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效开料工作的连续性；
8.全自动贴标系统，可有效防止因人工贴标造成的生产效率低，标签位置贴放错误，从而造成的板材浪费、生产工序紊乱；
9.全自动的上料、下料、除尘，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本；
10.自动贴标自动上下料数控开料中心适合生产量大、自动化程度要求高的规模化工厂使用，可实现真正的定制板式家具全自动化生产。

数控开料机的优势：
1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台。
3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4，开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了
5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
. 7. 本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗