林西四工序开料机配置介绍，四工序机器性能概述

林西四工序开料机配置介绍，四工序机器性能概述
林西四工序开料机配置介绍，四工序机器性能概述
林西四工序开料机配置介绍，四工序机器性能概述
四工序开料机
1.四工序开料机拥有四个大功率换刀主轴，两个6kw+两个4.5kw，如果做柜体：一个开料，一个拉槽，两个用来打孔；如果做门板：一个开料，一个拉槽，两个进行雕刻。
2.与单工序开料机对比，该开料机拥有四个主轴，交替工作，换刀仅仅需要3秒，减少普通开料机的换刀与对刀时间，大大提升工作效率。一天8个小时工作量可以开料40-50张板材。
3.该开料机相对于推台锯来说可以进行异形雕刻，异形开料，且板材放到台面上以后，一次性完成开料，拉槽，打孔等工序，推台锯开料一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板材利用率高达90%到95%,可以达到2.7-2.8平米，不需要来回挪动板材，减少板材在搬运过程中的二次磕碰问题。
4.该开料机为“傻瓜式”操作系统，普通工人经过厂家技术人员指导3-5个小时就可掌握操作流程。减少人员招聘，可以减少工人的工资开支，且该机器一个工人便可以对板材进行加工，减少人工定远，降低生产成本。
5.我公司选用配件均为进口配件，中意合资主轴，进口师傅点击，德国进口方轨，日本进口减速机。机器加工精度与机器质量。
6.该开料机床身用1厘米以上钢板，按照台湾设计师设计的国际标准化T型重型床身，通过无缝焊接，双面焊接等焊接技术将床身焊接起来，每一个焊点都可以达到国际化标准；
7.我公司承诺，一年质保，终身免费维修，若出现质量问题，两个小时内技术人员电话沟通解决，若电话沟通解决不了，24小时内安排技术人员赴现场进行维修。
8.节省人工，不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁全自动数控开料机+全自动封边机+红外线侧孔专机，是一套经济型的板式家具生产线。价位大约在20多万之间。如果您以前用着老三样：推台锯+封边机+三排钻。这三台设备就是自动化解决，几位女工就可以做出柜子。

双工位四工序开料机：

1.优化开料.打孔.拉槽与一体，提高生产效率，二次自动定位系统定位,避免手工下料中的二次磕碰；
2.四个加工主轴，自动换刀，连续不间断完成四种不同刀具的加工，适用加工产品更加多样化，适合大中小型家具厂；
3.数控系统，性能稳定，操作简单，加工精度高；真空吸附台面，吸附不同尺寸板材；
4.中央智能除尘系统，大功率水冷真空泵，有效收集颗粒废料，工作的连续性。
5.双台面结构：一张台面加工，另一张台面可待料，一天能加工90张板左右。减少工作周期，提高工作效率。
6.立柱与床身连接方式为侧挂式连接，使设备运行更加平稳，加工产品精度更高。
7.床身全部经过五轴加工中心铣削，而非单纯的刨床铣削，双面焊接，无缝焊接，更加牢固不宜损坏，生产的产品精度更高。

四工序开料机与双工位四工序开料机的区别
1.四工序开料机加工完板材以后需要机器将板材推下来，上了板材以后在进行加工；双工位是拥有两个工作台面，这边加工完了以后可以直接加工另外一个台面的板材，这个可以进行捡料和上料，相当于两台四工序开料机，大大提升生产效率。
2.四工序开料机一天的产量为40-50张左右，双工位四工序开料机的产量为70-90张。
3.四工序开料机的尺寸为3.5*2.5*2.5米，双工位四工序开料机6*2.5*2.5米。
4.四工序开料机带有自动推料和二次除尘功能，双工位四工序开料机不具备二次除尘功能。
5.四工序开料机一个工人边可以进行生产，双工位四工序开料机要两个工人才能跟上该机器的生产效率。

四工序开料机与双工位四工序开料机的共同点
1.自动定位，优化开料.打孔.拉槽与一体，提高工作效率，二次自动定位系统，避免手工下料中的二次磕碰；
2.四个加工主轴，连续不间断完成四种不同刀具的加工，减少换刀所需要的时间，提高工作效率。
3.拥有断点续雕，断电恢复，加工时间预测等功能，更加人性化设计。比较适合大中小型家具厂；
4.数控系统，性能稳定，操作简单；真空吸附台面，吸附不同尺寸板材，配有二次定位系统，无需人工定位，精度更高；
5.中央智能除尘系统，有效收集颗粒废料，工作的连续性。