广东铝型材开模厂家佛山铝型材定做厂家

散热器铝型材挤压对模具有哪些要求
因为散热器铝型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量可靠，好使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，好采用高压纯氮淬火，可以淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度在HRC48～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。
　　散热器铝型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm～30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到小。总之要金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为模具有一定的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%～60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，加工误差大容易产生偏齿，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。
　　对于设计比较成熟的断面，用嵌镶合金钢模具也是一个较好的方法，因为合金钢模具有较好的刚性和耐磨性，不易产生变形，有利于散热器型材的成形。佛山铝型材开模，铝型材定做厂家，铝型材开模厂家，佛山铝型材深加工，铝型材深加工厂家，广东铝型材开模厂家，佛山铝型材定做厂家，铝型材开模生产厂家，广东铝型材深加工厂家，佛山铝型材开模生产厂家，客皆碑铝型材定制
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