“工业4.0”项目其中有两个主题:一是“智能工厂”,研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。这正是定制家具行业工厂无人化模式的发展。
近几年,符合市场需求的定制家具企业保持高速增长的态势,但很多家居定制品牌并未达到支持大规模产品定制的设计、制造及管理模式等工业产业所强调的高要求。从大的方面来说,个性化定制与规模化生产的矛盾始终未能得到有效的解决,企业发展规模受到严重的限制,成为定制家居企业迈向百亿、千亿目标的绊脚石。从小的层面来看,因为面对市场大量的个性化订单,很多工厂一般只能依靠“一单一生产”的粗放式管理,订单的差错率也就很难操控,终会给经销商和消费者造成很大的损失和麻烦,而高质的工业4.0生产模式不光可以节约大量的生产成本,还可以确保相当高的产品质量,所以很多定制企业不借巨资引进工业4.0。但就目前而言,国内定制家居企业多数还停留在工业3.0,甚至2.0的阶段,拥有工业4.0工厂的定制家居品牌实属风毛麟角。
因此,国内外数控设备企业都在积极探索、研发工业4.0生产线来适应定制家具行业生产需求。为了更加快速发展,品脉数控联合行业内五家配套设备企业投入研发力量,强强联合,集众家之长,推动国内行业4.0生产线快速走向技术成熟。根据计划,首套联合研发的定制家具4.0无人化工厂模式将在2018年11月份石家庄展会亮相!我们有信心能够为家居行业增添新科技、新力量,为行业智能化升级做出更大的贡献!
定制家具实现工业4.0的智能制造,布局的肯定是智能工厂,智能工厂的步就是选择厂区,选择厂房面积不能低于5000平方,并且具有很好的延展性,第二步就是整个工厂要有一套完整的信息管理系统,能够让工厂所有的运转流程都井然有序,第三步就是搭配整个智能生产流水线的作业设备和辅助装置等,1材料的入库和出库,能够有一个完善的储存仓库,把所涉及到的板材样式和款式都能够存放起来,在加工时利用的取料装置将需要的板材放置在回转线上 。2系统根据柜体信息利用数控裁板设备,先对需要加工的板材进行贴标签,然后进行切割加工,切割完成以后,通过机械手臂进行捡料,将切割完成的小板放置在回转线上,传送至封边区进行封边。3封边完成以后在利用回转线传送至孔位加工区域,的自动扫描系统,提取板材上的标签信息,然后利用数控排钻设备对板材进行打孔处理。处理完成以后将加工好的板材分拣分流,然后打包,打包完以后进行存储发货。
由于家具制造业面临着许多问题,如资源利用效率低下环保压力大,劳动力成本高,智能化制造是未来家具发展的必然趋势。“工业4.0”具有资源配置、快速应对市场需求,降低劳动力成本和物流成本,这样我们可以将“工业4.0”应用到定制家具制造业,中国的家具制造业将向着工业自动化、智能化和绿色化的方向发展。
家具工厂主要还是以人工操作为主,并且都面临着很大的用工缺口。不过,随着人工成本不断上涨、人工荒不断加剧,逼着家具企业往自动化工厂迈进。
众所周知,对于小家具企业,当下利润率被压缩得越来越低,企业难有余钱提升生产设备、购买昂贵的自动化生产线。就整个家具行业来看,产品品种较多,各自的生产工艺和流程大相径庭,不可能一下子全部使用自动化的流水线,只能先局部实现数控化、自动化,因此,自动化将加速家具企业的洗牌。
“无人工厂”仍是家具行业发展的趋势。机器解放人,让人从事创造性的工作,家具产业也将从劳动密集型脱胎换骨,成为一个智慧产业,这是大势所趋。