YYC进口齿条精铣直齿CSTMH

系列 CSTMH-Q10 直齿精铣齿条
材料 45C (中碳钢)
硬度 HRC 50~55°

台湾齿条齿轮啮合的规定图纸 两个齿轮之间的啮合间隙6.3。锥齿轮简介 图6 - 20单锥齿轮的图 圆锥齿轮通常用于垂直相交的两根轴之间的传动。由于齿轮齿位于锥面上，圆锥齿轮的齿轮齿的一端大而另一端小，齿厚逐渐变化，直径和模数也随着齿厚的变化而变化。为了便于设计和制造，该标准规定以大端的模数为准，并用于确定齿轮齿的相关尺寸。一对锥齿轮在啮合时也具有相同的模数。锥齿轮各部分几何特征的名称和规定描述如图6 - 20所示。 锥齿轮各部分几何特征的大小也与模数m、齿数z和分度锥角δ有关。计算公式为：齿顶高度ha = m，齿根高度HF = 1。2m，齿高h = 2。2m；分度圆直径d = mz，顶圆直径da = m ( z + 2 cosδ)，根圆直径df = m ( z - 2。4高斯δ)。 图6 - 21单锥齿轮的绘制步骤 锥齿轮的规定表示基本上与圆柱齿轮相同。通常，台湾齿条 它由主视图和左视图指示，并且主视图被绘制为横截面视图。在投影为圆的左视图中，齿轮大端和小端的齿顶圆用粗实线表示，大端的分度圆用虚线表示，齿根圆不绘制。图6 - 21显示了单锥齿轮的绘制步骤。 无花果。6 - 22锥齿轮啮合图 伞齿轮的啮合图如图6 - 22所示。前视图被绘制为横截面视图。对于标准齿轮，由于两个齿轮的分度锥面相切，因此它们的分度线重合，并绘制为虚线。 在啮合区域，一个齿轮的顶线应该画成粗实线，而另一个齿轮的顶线应该画成虚线或者省略。图6 - 22，它应该被绘制为虚线)。左视图被绘制为纵断面图。当轴线垂直相交的两个锥齿轮啮合时，两个锥角δ1‘和δ2’之和为90°

进口齿条 高周波后，侧面有黑痕，可另增表面处理(喷砂、磷酸盐、表面
研磨)以美化表面。


总齿距误差/Total Pitch Error:
GTf /1000 ≦0.15 mm


型号与规格：

CSTMH01510-Q10 17*17*999.03L*M1.5

CSTMH02010-Q10 24*24*1005.31L*M2

CSTMH02020-Q10 24*24*2010.62L*M2

CSTMH03010-Q10 29*29*1017.88L*M3

CSTMH03020-Q10 29*29*2035.75L*M3

CSTMH04010-Q10 39*39*1005.31L*M4

CSTMH04020-Q10 39*39*2010.62L*M4

CSTMH05010-Q10 49*39*1005.31L*M5

CSTMH05020-Q10 49*39*2010.62L*M5

CSTMH06010-Q10 59*49*1017.88L*M6

CSTMH06020-Q10 59*49*2035.75L*M6

CSTMH08010-Q10 79*79*1005.31L*M8
佛山蜗轮蜗杆简介 蜗轮蜗杆传动通常用于垂直交错的两根轴之间的传动。蜗杆是主动的，蜗轮是被驱动的。蜗轮蜗杆传动比大，结构紧凑，但效率低。牙齿的数量(我。e。蜗杆的头数) Z1等于螺钉上的螺纹数。蠕虫通常只有一个头。当蜗杆转动一次时，蜗轮只转动一个齿。因此，可以获得相对大的传动比( I = Z2 / Z1，Z2是蜗轮的齿数)。蜗杆和蜗轮的齿是螺旋形的，蜗轮的顶部和根部表面通常被制成环面。 为了便于设计和加工，传动设备蜗杆的轴向模量MX和蜗轮的端部模量MT被为标准模量。一对啮合的蜗杆和蜗轮应具有相同的模数，I。e。标准模数m = MX = mt。蜗轮的螺旋角和蜗杆的螺旋角大小和方向相等。 进口齿条 蜗轮各部分几何特征的代码和规定图如图6 - 23所示。它的描述与圆柱齿轮的描述基本相同，但是在蜗轮投影为圆的视图中，仅绘制了分度圆和外面的圆，而没有绘制齿的顶圆和根圆。在图中，DAE是蜗轮顶部的外直径，齿轮齿条 即顶部圆柱表面的直径，DAI是蜗轮顶部环形表面的喉部圆的直径。蜗杆的描述与圆柱齿轮的描述相同。传动设备 在轮廓视图中，蜗杆的根圆和根线用细实线绘制或省略。 蜗轮蜗杆传动的啮合图，在主视图中，蜗轮蜗杆覆盖的部分不需要绘制；在左视图中，蜗轮的分度圆与蜗杆的分度线相切，如图3所示。6 - 24。为了更好地提高齿轮减速电机的利用率，今天我们将向大家介绍齿轮减速电机的一个重要基础知识，即齿轮减速电机的齿轮模数。下面让我们有一个具体的理解，如下所示： 鉴于这一知识，我们知道齿轮模数的齿轮模数是一个非常重要的知识点，并且模数齿轮齿越高，模数齿轮齿就越厚。模数是指同一侧相邻齿轮齿之间的齿距t与圆周比pi ( m = t / pi )的比值，单位为毫米。模数是模数齿轮齿基本的参数之一。齿轮齿条 模量越大