苏州汉奇属于技术型、创新型企业,为高新技术企业、江苏省“专精特新”企业、中国特种加工协会理事单位、“电加工机床”国内*一同瑞士公司技术合作企业。
2、硬件部分
1)采用正版Windows wn7嵌入式操作系统平台;
2)系统采用模块化、多CPU结构、模块之间采样总线通讯,结构更合理;
3)低功耗一体式计算机控制,主控电脑采用高可靠性、稳定性、高抗干扰工业控制电脑;
4)MLC工业芯片,4G内存,固态硬盘容量≥64G;
5)USB接口、千兆网口、支持RS232/422/485;
6)编程控制一体化操作,网络接口(免费开放读取信);
7)键盘及鼠标、手动控制盒输入方式等等。
3、脉冲电源
1)脉冲电源采用了多电压、多脉冲控制回路,使不同材料均可获得率和表面粗糙度;
2)自适应脉冲电源控制系统,可实时对加工状态进行自动修复,实现*佳的加工效果;
3)采用低损耗电源控制回路,获得*小的钼丝损耗;
4)无电解(AC)电源控制回路,有效的防止了加工工件表面的氧化,同时对难以加工材料(锰合金、铱合金、镁铝合金、镍基合金、钛合金)等材料,效果显著;
5)纳米级的脉冲输出,获取*佳的表面粗糙度;
6)强大的工艺参数数据库,降低操作人员的工作量,只需要输入几个简单的变量,便可得到*佳的加工参数,方便操作;
7)机身搭载的数控电源,不但可以获得粗加工时的率和低钼丝损耗,同时 也可以获得在修刀时的光洁度。
产品技术参数
设备型号 | 单位 | HQ-400GS3 | |
机身 | 占地尺寸(长×宽×高) | mm | 1750*1250*2000 |
设备总重量 | kg | 2000 | |
工作台 | 工作台尺寸(宽×长) | mm | 660*450 |
行程 | X轴行程 | mm | 400 |
Y轴行程 | mm | 320 | |
Z轴行程 | mm | 260 | |
数控电源 | 脉冲宽度 | us | 1-250 |
输出脉冲间隙与脉冲宽度之比 | 4—15 | ||
低压管数 | 只 | 0-21 | |
高压管数 | 只 | 0-3 | |
AC管数 | 只 | 0-3 | |
AC脉冲宽度 | 档 | 0-7 | |
伺服速度 | 档 | 0-15 | |
伺服跟踪 | 档 | 1-199 | |
伺服限速 | 档 | 1-500 | |
运丝速度 | 赫兹 | 0-50 | |
切割次数 | 次 | 1-7 | |
*小机械驱动当量 | um | 1 | |
加工能力 | 主轴行程(电动可调) | mm | 260 |
*大切削斜度/工件厚度 | ±6°/80 | ||
工作台*大承重 | kg | 400 | |
加工精度 | 定位精度X/Y | mm | ≤0.01 |
重复定位精度X/Y | mm | ≤0.005 | |
*佳多刀切割精度 | mm | 20㎜±0.005 (对边尺寸20㎜的八方,高40mm,割一修二,材料SKD11或Cr12,HRC58) | |
*佳表面粗糙度 | um | Ra≤0.6(方形10mm*10mm*25mm,材料SKD11或Cr12,HRC58)) | |
加工效率 | *大切割效率 | mm2∕min | ≥300 |
常用切割效率 | mm2∕min | ≥180 | |
*大加工电流 | A | ≥12 | |
消耗功率 | KW | ≤2.3 | |
走丝系统 | 电极丝直径 | mm | ∮0.12-∮0.2 |
丝筒走丝速度 | 变频调速 | ||
紧丝方式 | 双向自动紧丝 | ||
走丝速度 | m/s | 3-12 | |
工作液槽 | 过滤精度 | um | <10 |
过滤方式 | 慢走丝过滤方式 | ||
工作液 | 汉奇切割液 | ||
环境和电力 | 电力 | 380V±10% / 50/60Hz / 2kVA | |
温度 | 温度15-30℃ / 湿度40-80% | ||
气压 | kpa | 86-106kpa |