苏三光中走丝HB400C，三光伺服中走丝线切割

创新架构

X,Y交流伺服结合两轴进口滚珠丝杠及直线导轨，带来好的精度。




立布局

X轴与Y轴立布局。大厚壁铸件及加强筋的配置抑制床身变形。


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保护环境

框型挡水结构、切削液不外泄。升降式挡水板方便工件安装、节省空间。




LED照明灯

LED照明灯及工作状态指示灯，时刻掌握设备运行。

两种走丝方式

适合不同加工需求，更换导轮变得简单。

集中润滑

导轨丝杠集中润滑，保持车间环境干净整洁。



操作舒适

操作台位置随意调整，操控得心应手。

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※HB400C精心设计系统

无电解电源技术

高速无电解电源，抑制电解腐蚀的发生，防止形成“软化层”，提高表面质量。


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X,Y两轴交流伺服控制

进口交流伺服系统使切割速度快、精度高。


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人机交互系统

正版Windows平台

高分辨率显示器

工艺参数库


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自带编程图形、自动编制加工代码程序。

多CPU功能实现加工和编程的同时进行。

平行补偿，清角设定，程序镜像，拐角优化，比例缩放等功能开放。

激光测距校准,螺距补偿数据实时开启。

多坐标系统功能可以在各工件之间切换。

随意将X、Y轴进行交换适应不同的加工状态。

自由设置线控器的移动速度。

加工信息跟踪记录，加工监控。

无人加工时的安全运行。


※HB400检测技术



HB400(3)


三坐标测量仪检测，零部件精度

球杆仪检测，动态精度

几何精度检测，确保几何精度

激光干涉仪检测，定位精度





※眼见为实——HB400加工案例介绍


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配合件加工 锥度加工

工件厚度 40mm 工件厚度 60mm

工件材料 SKD61 工件材料 SKD11

表面粗糙度 Ra＜0.6μm 表面粗糙度 Ra＜0.8μm

切割次数 4次 切割次数 4次

配合间隙单边 5μm 加工锥度±6o



多孔模板加工

工件厚度 20mm

工件材料 Cr12

表面粗糙度Ra＜0.6μm

步距精度 ＜0.009mm



※HB400设备参数





机床本体

工作台行程 400mm*300mm

电极丝直径 ∅0.1-0.25mm

运丝速度 1.18-11.8m/s

机床重量 净重1900㎏/毛重2100㎏

主机外形尺寸 长2010mm*宽1650mm

工件

大切割厚度 250mm

大切割锥度 12o/100mm

大工件尺寸 930mm*550mm*高250mm

大工件重量 500㎏

工作液箱

过滤精度 0.01mm

容量 130L

加工方式 多重过滤系统

脉冲电源

大切割速度 ≥300㎜2/㏕

佳表面粗糙度 Ra≤0.6μm

大电流 12A

数控系统

硬件配置 工业控制计算机、液晶彩色显示器、进口交流伺服系统、进口变频器等

通讯接口 具有USB和RJ45接口，通过LAN和U盘与外部交换数据

工作代码 ISO代码进行程序控制

控制轴数 四轴四联动，四轴均可实现螺距补偿

界面语言 中文或英文

手动控制 标配

钛合金加工 标配

Z轴电动升降 标配

铝加工电源 选配

动力电源

电源 3-380V±10% 50±1HZ

环境温度 10-35℃

消耗功率 1.2KVA