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区分塑料注塑加工新料和回料所做出的产品 塑料注塑加工回料做出的产品不稳定,每批料做出的产品不能一样,塑料注塑加工回料物性中的材料力学性能比新料要差。新料做出的成品颜色一般比较鲜艳,明高,光泽比较好,而旧料表面光泽比较差,新料的颜色鲜艳,回料做的颜色有点死,还有一股异味。 用新料做的 拿到塑料制品眼看颜色,新料的颜色鲜艳、清新、光亮度好,桶呈半透明状。 用回料做的有两个特点 1、颜色发暗,透光度好,很多黑点; 2、颜色鲜艳,不透光,表面有小量黑点。 新料做的颜色一般都浅、亮,回料做的颜色一般都深、浓。 塑胶加工厂品质与生产成本的关系 “产品质量是塑料模具厂的生命”,产品退货和不良率高是非常大的浪费,既影响企业声誉,又会给企业造成的经济损失。如果注塑生产中产品质量控制不好,就会出现不良率高、废品多、产量低、退货返工、延误交期、甚至会丢失客户订单,企业的竞争力下降。 如果塑料模具厂的注塑生产中出现批量退货,造成的损失会更大,投入生产中的“料、工、费”全部损失;特别是因胶件质量所致的成品退货,有的企业为此付出了几十万、数百万、上千万美元的代价。 1、全自动机台顶出方式(顶出位置,顶出次数等)调整不当,产品未脱模合模 2、全自动产品,产品缺胶顶不出合模压模 3、半自动产品,产品未脱模合模压模 4、监控器报警,没有半自动生产三模,没有检查模具状况,按全自动生产压模(该种情况,压模频繁) 5、监控器有图像显示,但未监控或其它原因未监控到位产品不脱模时压模(此种情况压模情况多)

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