精密是加工业近乎永恒的追求。精密机床轴承尤其是用于机床主轴关键部位的精密轴承,是控制机床精度的重要零件。轴承的精度误差,会通过主轴的旋转精度和进给机构传递(累积)到被加工工件上。因此,提高机床轴承精度是提高机床整体加工精度的重要前提之一。
随着人们环保意识的加强,不仅仅要求在机床制造过程中不产生污染,同时也要求在机床的使用过程中不产生污染。这就对机床提出了无冷却、无润滑、无气味、低噪音等环保要求,也就出现了高速脂润滑轴承和陶瓷球轴承替代普通油雾润滑高速轴承的技术发展趋势以及低噪音轴承的设计加工技术。
速科德提供了一种全新的高速电主轴解决方案:在不改变原有机床配置的前提下,通过高速电主轴代替现有的驱动技术,提高传统数控机床电主轴的高速加工能力,从而使机床达到理想的状态。从原来的0-24000RPM的加工范围,扩展到0-100000RPM的转速精密加工范围,这是一种传统机床电主轴的革命性升级,不仅可以节省大量资金,提高加工效率,缩短加工周期,并且机床性能稳定可靠。
速科德Kasite丨德国SycoTec(kavo)亚太服务中心——来自德国高速、主轴电机!为分板机行业设备厂商提供经济型、高性价比、(ESD无静电分板、,率)PCB分板可选解决方案。同时为工业机器人、数控机床升级改造、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!
高速电主轴的一个主要的应用是机床行业,无论是数控机床,还是其它机床或者是复杂的加工中心,高速电主轴通常用作铣削,磨削或者钻孔加工. 作为世界高速电主轴的生产商之一,SycoTec始终如一不断为满足应用需求提高和优化主轴技术,其中的一个就是口腔医疗行业的义齿加工。
一种将传统机床电主轴革命性的升级,在原有不改变机床配置的前提下可以提高传统数控机床电主轴的加工能力。
一类是具有零传动的高速电主轴,这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构,并经过的动平衡校正,因此具有良好的回转精度和稳定性,但对输出的扭矩和功率有所限制。
另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多,但相对来说回转精度和平稳性要差一点,因此对于这类主轴来说,如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。
德国Sycote 集成 Capto-C6 刀柄加工中心主轴 4040 DC-S-CaptoC6
原理上就是在主轴加工工件的时候偶尔被中断,用另外一只电主轴来替换加工。
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。也称做“主轴单元”,典型特点就是具有高转速、、低噪音。