东莞钣金设备数控折弯机125T/4000剪板机4X4000

4米剪板机折弯机 东莞钣金设备数控折弯机125T/4000 剪板机4X4000
（1） 机床的主要机械结构有机架、立柱、滑块、工作台、主油缸和后档料等部分组成。主要构件应由三维软件进行有限元分析和优化设计，充分每个零部件的结构度及刚性；
（2） 焊接件仅采用回火、振动时效等方法消除构件内应力；
（3） 机床导轨应采用的自润滑材料，无需进行经常性的润滑保养；
（4） 机床传动结构采用上动式折弯设计，以确保低噪音和工作状态的平稳；在下死点有暂停保压功能，以确保工件精度。
（5） 左右油缸的运动与定位由Y1、Y2轴控制，其主要由电液伺服阀、光栅尺数控系统组成全闭环控制系统。各轴可在编程状态下工作，使机床的滑块在压制工件时有较高的运动定位精度；光栅尺与工作台相连接，可消除立柱变形对滑块位置的影响；
（6） 工作台的挠度补偿由数控系统的V轴控制，自动液压挠度补偿机构由一组挠度补偿油缸组成，设置在工作台的下方，工作时，数控系统根据负载的大小控制补偿油缸的相对位移量，形成一簇理想补偿曲线；此外，滑块上设有斜楔式补偿机构，可补偿上下模具工作时间过长而产生的磨损量。
（7） 后挡料由数控系统的X、轴控制,伺服电机驱动,滚珠丝杆和直线导轨传动；
（8） 数控系统安置在悬挂式操作站上，操作可在操作区内自由摆动，并配备可移动式脚踏开关在工作区内自由移动；并可以对机床进行程控、点动、单次操作等。
系统可选配E21 DA52 CT6 DA41S等 后档料采用滚珠丝杆 直线导轨等配置