西门子数控系统机床故障如何提问才能够切中提率

西门子数控系统机床故障如何提问才能够切中提率！

——一名西门子数控与自动化机床服务工程师于戊戌年初记

2018-02-22 泰之科技 陈 泰之科技SIEMENS数控机床服务商
1、题记
从事西门子数控系统相关的培训、技术服务以及工程改造类工作10+年了，因为比较集中的面对西门子数控系统，也比较集中的面对各位现场的设备工程师，所以对于西门子数控机床的现场故障诊断，有一些自己的体会。
我没有遇见或者听说过哪位工程师牛人，能够从来不向别人问问题的，因此如何有效的向别人问问题，是设备维修过程中非常重要的环节。

2、需要哪些信息才可以描述清楚问题
一般我们现在沟通问题，通常都是打电话+描述，那么我需要了解现场的状态以及情况，才能够根据我的经验以及知识进行分析判断。当然我们还是以西门子的系统来说：

（1）数控系统是西门子哪个系列的系统
我们大体了解一下西门子的数控系统各个系列吧，西门子数控系统都归为“SINUMERIK”产品系列，每个产品系列大约如下的时间段（年份时间引用的）
1964年：西门子注册商标 ”SINUMERIK“；
1973-1981：西门子推出SINUMERIK 550系统，应用微型计算机和微处理器，并在系统中集成PLC；
1982-1983：西门子推出SINUMERIK 3系统；
1984-1994：西门子推出SINUMERIK 850, 880, 810T（车床），810M（铣床），810G（磨床），810N（冲床），840C系统，850和880属于过渡产品。SINUMERIK 840C系统开放性，使840C得到广泛应用，是机床厂家可以定制数控机床；
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1996-2000：西门子推出SINUMERIK802S,802C以及全数字数控系统SINUMERIK802D, 810D, 840D, 840Di系统，并针对不同应用场合，带有安全集成功能和面向图形编程软件ShopMill，ShopTurn；

2006-2009：西门子推出SINUMERIK802D sl、840Dsl、840Disl以及828D全数字数控系统，配合SINAMICSS120驱动系统，具有全面的开放性、兼容性、扩展性以及强大的通信功能。

总结：西门子目前中的机床通常配置的是840Dsl数控系统；中档数控机床配置西门子数控系统，通常会选择828D 或840Di sl；经济型数控机床配置西门子数控系统通常可以选择808D。
以前老一些的机床，通常会有840D数控系统（对应中机床）；810D（中档配置机床），802D sl（802D sl配置的是sinamics s120系列驱动，一般也是中档偏低的数控机床采用）；还有一些对应于经济型的数控机床的系统有802D的系统以及802C，802S，801等。
（2）机床配置
了解了用哪种数控系统之后，接下来需要告诉机床的配置情况，举个例子：机床是加工中心，配置西门子840D sl的数控系统，操作界面是PCU50.5的HMI Operate界面，一共有5个轴，加一个主轴；XYZ三个轴有光栅、主轴有外置编码器。
有机床的详细的配置情况，对于判断那些数控系统的报警还是非常有帮助的，针对性会更强，分析报警的时候对应会更。
840D/810D 的配置情况可以如下：
---PCU50/PCU50.3（带硬盘操作系统以及HMI Advanced）+NCU/CCU控制器
---PCU20（不带硬盘，内嵌操作系统）+NCU控制器
---MMC103（带硬盘以及HMI Advanced，比较老的机床）+NCU/CCU控制器
---MMC100.2（不带硬盘，内嵌操作系统，比较老的机床）+NCU/CCU控制器
其中，840D控制器为NCU, 810D的控制器为CCU
840D sl的配置情况可以如下：
---PCU50.3/PCU50.5（带硬盘操作系统以及HMI Advanced或HMI Operate）+TCU（显示终端）+NCU控制器
---PCU50.3/PCU50.5（带硬盘操作系统以及HMI Advanced或HMI Operate）+NCU控制器
---TCU（不带硬盘，显示NCU的HMI Operate界面）+NCU控制器
828D、802Dsl、808D、802D、802C、802S、801都是集成一体式的数控系统，也就是HMI，NC、PLC等数控功能集成在一体化的主机中。
从驱动配置上看：
840D sl、828D以及802Dsl通常配置的驱动是S120系列的驱动，而840D、810D采用的是611D系列的驱动，802D、802C通常采用的是611Ue的驱动，802S采用的是步进式驱动。
（3）机床出现什么报警号以及所有的报警信息
接下来重要的，就是出现什么报警以及所有的报警信息，注意是所有的报警信息。很多人给报警的时候描述太简单了，给报警号以及报警信息也不全面。

当数控系统存在多个报警的时候，一定要进入报警界面把当前所有的报警提供出来：

有了机床当前的这些所有报警以及信息，我就可以分析判断哪个是关键报警信息，哪个是附带的。

（4）电柜内的各个模块的状态，以及指示灯、7断码的状态
数控机床的电源模块、驱动模块、NCU、PLC模块、PCU50.3, PCU50.5，MCP面板、OP操作面板等，相应的状态，指示灯状态，以及有7段码，液晶屏的显示代码，这些信息也是相当重要的。
类似上述，拍照片直接了。
（5）附加信息
一般有上述4部分基本上针对大部分故障还是可以的，如果进一步能够有如下信息，有时候也是非常必要的。
---故障是在机床运行的哪个阶段出现的，比如刚上电阶段、上液压加使能阶段、还是运行一段时间出现；
---故障在哪个操作模式下出现，是自动运行模式、手动模式还是半自动模式；
---故障在运行某个程序出现故障、而其他程序不出现故障？自己编写一个试机程序是否会出现故障？
---出现故障前设备的状态、动作、操作模式等；
---出现故障后的状态、现象、报警信息；
---出现故障时，操作是否出错、失误；
---故障出现的频次、偶发或一直存在；
---出现故障是否经过维修、操作、模块更换等；
---故障在不同的倍率、速度下出现？改变速度、高速/低速是否就不会出现？
---故障是否一直存在还是偶尔发生？
---故障是否在机床运行到某一个位置附近就出现？
---故障是否运行某个轴的时候就会出现，而该轴不运行的时候就不出现？当然这个轴是上了使能的。
---是否屏蔽该故障，或者这个轴，或者这个测量系统，就不出现相应的故障？
3、尝试排除故障的要求
可以有针对的处理机床故障，需要注意如下原则：
v可以故障修不好、但是不能让故障扩大或者引起不可逆转的损失（比如丢失数据、烧毁模块、设备撞机、人员伤亡）。

机床的故障诊断与维修，是一件细致的活，面对一个故障现象，了解清楚情况，写好维修的思路，做好维修笔记，按照步骤和指导一步一步操作执行，路就会很顺。
泰之科技，是西门子数控机床及自动化服务领域的一个可以问问题的地方。