锥度装置锥度装置线切割配件通用锥度装置

锥度装置 锥度装置 线切割配件 通用锥度装置：
锥度加工原理及关联要素中走丝机床锥度加工是通过U、V坐标移动并配合X、Y坐标移动，使电极丝在上、下两个主导轮间沿中心轴线产生空间位移轨迹，实现锥度切割加工和上下异面加工。
影响锥度加工精度及表面质量的主要因素有X、Y、U、V坐标的定位精度、导轮的旋转精度及其V型槽的导向精度。在锥度加工时，鉴于V型槽开放性的导向缺陷，会引起电极丝切点的变化，从而带来不可避免的锥度切割误差；此外，更重要的是U、V坐标的位移和重复定位，这对锥度加工和多次切割起着决定性的作用。2、锥度装置结构及加工误差分析通的中走丝机床的锥度装置一般采用十字滑板结构，刚性滚珠导轨，步进电机驱动减速齿轮、小螺距微型丝杠实现位移。由于两层滑板厚度相对较薄，导轨运动是沿钢球两个切点形成的直线，垂直面的受力完全落在钢珠上，所以导轨的刚性和承载能力较差，微型小螺距滑动丝杠的精度及间隙也很难控制;再加上步进电机的驱动特性，使UV轴的定位精度低，传递扭矩小，无螺距和间隙补偿功能，累计传动误差大，故只能满足精度在0.05mm左右的锥度加工。此外，整体安装在靠近加工区域，防护性能、精度保持性和使用寿命都受到影响。通过改进数控系统和软件控制功能，对滚珠丝杠的螺距、反向间隙误差进定位精度，在锥度加工、多次切割控制方面，数控系统和软件也作了相应的电路改进及技术提升，从而使中走丝机床锥度加工精度得到稳定提高。