SJM型双膜片联轴器

结构特点:
1、能补偿较大的径向，角向，轴向偏差；
2、适用范围广；使用寿命长，传递扭矩大（约25-1000000N.m）；
3、可在腐蚀性环境中工作，无需润滑；工作温度-20~250度；
4、结构简单，容易加工，维修方便；振动小，无噪声；
5、广泛应用于风机，泵阀，矿山，冶金，造纸机械，液压系统，造船等行业。
法思特膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩和吸收的变形引起的错位，零件之间没有相对运动，无摩擦、磨损，所以膜片联轴器不需要符合设备润滑的过程，无油的发展方向。齿式联轴器是一种刚性的可移动联轴器，它取决于齿面之间的相对滑移来补偿错位，因此齿式联轴器进行润滑，而润滑条件是决定齿式联轴器工作质量的关键。特别是在高速运转时显得更为，如离心力作用下油分离，泄漏，和润滑油的选择、轴承油润滑设计往往是由于被连接到本机，而不是更合适的齿式润滑油的承载能力。


联轴器连接到轴的能力和传递扭矩和运动部件，并具有一定的补偿两轴偏移的能力，在此基础上，联轴器是同心的。从机械的角度来看，耦合是力，电机是由联轴器旋转的动力，然后由联轴器装置旋转驱动。联轴器是同心电机功率消耗正常，传输效率会很高；如果功率损失增加联轴器不同心，会导致效率降低，电机电流将增加，这将终导致的后果可能会烧毁电机。

齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器。

因此，高速运转的齿式联轴器的润滑问题尤为。另一方面，齿面相对滑动磨损产生的污泥，会造成一系列的问题，如不平衡。所以，齿式联轴器虽然是高速大功率的选择，但随着膜片联轴器的出现和发展，齿式联轴器也逐渐淡出。
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