台湾PMI银泰微小型宽副直线导轨滑块MSD15+R1000N

优势编辑
1、，材质为德国钢材，深冷处理，高钢性四方向等负荷设计，具自动调心能力，可长时间维持精度。
2、高定位精度重现佳，行走顺畅，低噪音，适合高速化应用，具互换特性，符合国际标准。
pmi导轨
pmi导轨
pmi导轨
3、MSA与MSB系列线性滑轨采用4列圆弧接触式及45°接触角的钢珠列设计，提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷
能力，无论X、Y、Z等轴的各种安装方式都可以使用，并且可在维持低摩擦阻力情况下均匀的施以预压，增强四个受力方向的
刚性，特别适合与高负荷的运动方式。
4、专利的润滑油路设计，能够均匀的将润滑油脂注入每个循环回路，无论各种安装方式都可以获得佳的型号说明。
特点编辑
定位精度高，重现性佳

　　PMI导轨为滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性佳，因此可以实现μm级的定位精度。
低摩擦阻力，可长时间维持精度

　　直线导轨的滚动摩擦力可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40，尤其润滑结构简单，润滑容易，润滑效果优良，摩擦接触面的磨耗底，，因此可以长时间维持行走精度。
　　可承受四方向的高负荷能力
　　几何力学结构的佳设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持行走精度，同时可轻易藉由施于预压与滑块数量，就可以提高起性能与负荷能力。
适合高速化之应用
摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化需求。
组装容易并具互换之特性
直线导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，以一定的组装步骤，即能重现直线导轨的加工密度，可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性，可以将滑块任意配装在同型号的滑轨上，同时又保持相同的顺畅度与精密度，机台组装容易，维修保养容易，维修保养简单。
型号说明编辑
MSA型是高组装滑座型式；E：有法兰螺纹型滑块；LE：有法兰螺纹加长型滑块；S：方型螺纹型滑块；LS：方型螺纹加长型滑块。
　　MSB型是低组装滑座型式；S：方型螺纹型滑块；TS：方型螺纹短型滑块；E：有法兰型螺纹型滑块；TE：有法兰型螺纹短型滑块。
精度级别编辑
精度有5种级别：N：普通级；H：；P：精密级；SP：超精密级；UP：精密级。
预压等级编辑
预压有3种预压：FC：轻预压；F0：中预压；F1：重预压。
应用领域编辑
银泰PMI（AMI）直线导轨滑块应用行业：机床、木工机械、印刷机械、石材加工设备、玻璃机械、流水线、机械手、工业机器人、PCB板加工设备、精密XY平台、测量仪器、电火花加工机、医疗器械。
选型资料编辑
假定滑块尺寸及数目
○依经验选用
　　○负荷状态
　　○若与滚珠螺杆配合使用，则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似，如螺杆外径为35mm则选用HG35规格
计算滑块大负荷
○参照负荷计算例计算单个滑块大等效负荷
　　○确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
选择预压力
○依刚性要求及安装面精度选用
确认刚性
○参照刚性表计算变形量
　　提高预压力，加大选用尺寸或滑块数以提高刚性
计算使用寿命
○依使用速度、频率计算寿命距离要求
　　依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离
润滑选用
○润滑剂选用，依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油
　　直线导轨选用完成。
额定负荷
1.基本静额定负荷
　　(1)基本静额定负荷（C0）的定义
　　直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷，或受有很大冲击负荷时，会导致珠道接触面和钢珠产生局部的变形；当变形量超过某一限度，将妨碍直线导轨运动的平稳性。基本静额定负荷便是容许这个变形量的极限负荷。依照定义：负荷的方向和大小不变的状态下，在受到大应力接触面处，钢珠与珠道表面的总变形量恰为钢珠直径万分之一的静止负荷。
　　基本静额定负荷的数值详列于各规格尺寸表中；使用者可参照表格选用适合的直线导轨，但注意的是被选用的直线导轨在运行中所受的大静负荷不可超过其基本静额定负荷。
　　（2）容许静力矩（M0）的定义
　　当滑块中受到大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时，此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义
　　（3）静安全系数
　　当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下，需考虑静安全系数。根据不同的使用状况，计算静负荷考虑不同的安全系数，尤其是当导轨受有冲击性负荷时，需要取用较大的安全系数。
　　fSL=C0/P或是fsm=M0/M
　　fSL：静安全系数
　　fSM：静安全系数（力矩负荷）
　　C0：基本静额定负荷（kN）
　　M0：容许静力矩（kN·m）
　　P：工作负荷（kN）
　　M：静力矩负荷（kN·M）
　　2.基本动额定负荷
　　（1）基本动额定负荷（C）的定义
　　基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下，直线导轨的额定寿命为50km时的大负荷，此值详列于各规格尺寸表中，使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。
直线导轨寿命
1.寿命
　　当直线导轨承受负荷并作运动时，珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用，一但到达滚动疲劳的临界值，接触面就会开始产生疲劳破损，并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象，此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。
　　2.额定寿命
　　直线导轨的寿命，具有很大的分散性，即使同一批制造的产品，在相同的运动状态下使用，寿命也会有所不同；这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命，一般以额定寿命为基准；其定义是：以一批同样的产品，逐个在相同的条件及额定负荷下运行，其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
　　3.寿命的计算
　　直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同，可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。
　　4.寿命系数
　　（1）硬度系数（fh）
　　直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62，倘若硬度值无法达到要求的水准，将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。
　　HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上，故fh为1
　　（2）温度系数（ft）
　　系统温度会对直线导轨的材质有影响，当温度100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温，故建议使用温度应低于100°C。
　　（3）负荷系数（fw）
　　作用于直线导轨的负荷，除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外，还有因运动伴随而来的震动及冲击负荷，此种型式的负荷并不容易算出，根据经验依负荷状况及使用速度，建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数