PEEK-1000 (褐灰色): PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性好,抗冲击佳。PEEK-HPV (黑色):加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
PEEK-GF30 (褐灰色):该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
注塑模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑使用数字接口。
注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常可改善表面质量和流动性,但延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还减少塑化时间,减少循环次数。