在加工中,困难的工序是什么?当属电动攻牙机的攻丝工序了!原因有以下两点:>>>更多详情请登录: 烟台松山精密机械有限公司,咨询热线:
1、攻丝后形成的螺纹符合标准规定并能和相配的紧固件旋合。
2、攻丝完成后,退出丝锥所耗费的时间,可能与切削螺纹耗费相等的时间。
不锈钢作为一种强度高、韧性高以及耐腐蚀的材料,其应用愈发广泛。因此,加工不锈钢材料的时候,对电动攻牙机的攻丝技术提出了更高的要求。由此可见,攻丝是一道既不可缺少,又缓慢而令人厌烦的工序。那么,要如何解决这个问题呢?
难点1:丝锥折断
解决方法:正确选择螺纹底孔的直径;攻螺纹时校正丝锥与底孔,其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;发现丝锥磨损应及时更换。
难点2:丝锥崩齿
解决方法:适当减少丝锥前角;增加切削锥的长度;降低硬度并及时更换电动攻牙机的丝锥。
难点3:丝锥磨损过快
解决方法:适当降低切削速度;正确地刃磨丝锥。
难点4:螺纹表面粗糙度值过大
解决方法:进行热处理,适当提高工件硬度,丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值,选择润滑性好的切削液。
难点5:螺纹中径过小
解决方法:选择适宜精度等级的丝锥中径,同时,选用润滑性能良好的切削液。
难点6:螺纹中径过大
解决方法:电动攻牙机攻螺纹时,校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头。