德国SycoTec机床主轴,上海供应德国SycoTec车床加工中心主轴电机型号

电主轴的转速和精度对数控机床加工来说起着决定性的因素，目前而言机床上配备的主轴转速一般在0-24000Rmp/分钟，这个转速会为机床加工大打折扣，如果单纯的对机床设备进行升级改造也能解决加工效果和精度问题，但会操作较高的成本浪费，特别是对大型的数控加工中心代价会更高。

为分板机行业设备厂商提供经济型、高性价比、(ESD无静电分板、，率)PCB分板可选解决方案。同时为工业机器人、数控机床升级改造、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!

市场需求和数控技术的不断发展，机床加工零件的能力和要求越来越高，不仅体现在效率上，对于精度要求也更高。这些日益严格的要求，使得传统机床的工艺渐渐力不从心，无法满足现代化加工需求。想要解决现状的方式通常有两种：
一种是通过购买新的设备来替换老旧设备，但这种方法所需的成本资金比较多，在资金紧张时难以实现。
另一种方法则是通过改造旧设备，从而提高数控机床高速加精密工的能力，有效且节省购买成本，是更为可靠和有效的方法。

随着对高精密加工要求的提升，众多投入巨资年份已久的机床、CNC数控加工中心早已无法满足现代化各种零部件的精密加工，如果机床设备淘汰换新将会又是一笔的投入，给企业带来的经济压力，这也是影响中国机床行业发展的重要因素，为将原有机床在不更换配置的情况下提升精度和加工能力，速科德kasite提出了机床升级改造零成本技术解决方案。
因此，速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上，将原来的0-24,000RPM的加工范围扩展到0-100,000RPM的转速精密加工，这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。
速科德kasite为数控机床改造带来的高速电主轴解决方案，提高加工效率、提升加工精度，更是解决了更换机床所需成本，对企业缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。
高速电主轴是高速加工机床的核心功能部件，电主轴性能的好坏在很大程度上决定了机床的加工精度和生产效率。德国进口SycoTec高速主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计。
高速电主轴的一个主要的应用是机床行业，无论是数控机床，还是其它机床或者是复杂的加工中心，高速电主轴通常用作铣削，磨削或者钻孔加工。
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。实际应用中主要有两类高速主轴：