恒尔25KG超细粉末包装机磷酸铁锂等化工新能源包装设备

超细粉体材料生产企业的您，是否曾被生产过程中的这些问题所困扰？
包装误差过大，精度波动过大？
生产过程中，粉尘浓度高，环境污染严重？
生产过程中，物料漏失严重，导致大量物料浪费？
装袋后，复秤操作复杂繁琐，耗费大量人力？
装袋后，物料含气量大，需要二次拆包排气处理？
超细粉体物料包括但不限于：黑碳化硅、超细石墨粉、锂电池粉、磷酸铁锂、正极材料、负极材料、硅微粉、煤粉、消光剂、各种添加剂、灭火器干粉、高纯氧化铝、活性炭高温烧氧化铝、碳负极材料、锡负极材料、氮化物、纳米碳管、纳米氧化物纳米碳酸钙、磷酸铁钾、碳西理、石英砂、绿碳化硅 重质碳酸钙等等。

这些是由于超细粉体物料的粒径减小，每个粒子所含的总原子数减少，导致粒子表面原子数迅速增加。
随着比表面积增大，表面能也随之增大。具有的比表面积。
由于干燥和空气含量高，物料的比重变轻，在生产过程中容易漂浮起灰尘，导致生产现场空间扬起大量灰尘。恶劣的环境严重影响操作员的身心健康，产生一定的安全隐患。

（未处理直接充填物料，扬起大量粉尘）
跟我一起了解一下恒尔超细粉脱气式螺旋包装机是怎么解决这些问题的吧！
针对超细粉体物料而研发设计的脱气式螺旋包装机优点：
（1）该设备使用专利设计脱气装置，有效排出超细粉料中的空气，以确保粉末以团簇状态充填到袋子中，从而大幅降低粉尘，提高袋内装填物料的密度。（国内暂时无其它厂商有此功能）

（脱气式螺旋下料 过程抑制粉尘不漏料）
（2）该设备配备螺旋填料装置，根据重量传感器提供的信号，实现双（三）速充填。PLC操作界面，智能化自动计量充填物料，物料填充精度误差在±20g内。防止物料特性发生改变，防止异物进入。

（3）设备采用升降机构带动包装袋上下移动，充填过程中基本无粉尘逸出。

（4）自回式除尘机构，采用负压收尘回收罩，可将微量浮尘收集至集尘器中再回仓。杜绝浪费。

HEF-25A 型包装机主要由: 全密封式储料仓 (120L)、动力搅拌机构、立柱、计量螺旋、脱气装置、电器自动化控制部分、称重系统、型夹袋器(根据容器进行调整)、收尘回收负压罩、托举装置、强化密 封部件、纳米脱气系统、复称系统、手动封口机等组成。


HEF-25A型超细粉脱气式螺旋充填机技术参数
计量方式：螺杆充填+电子称重
操作界面：触摸屏人机界面
控制电路：PLC智能电路
机身材质：不锈钢，标号:304
料仓容积：120L/80L可按需定制
充填电机：大功率伺服电机
搅拌电机：免保养电机
包装重量：25kg可调（10~50KG）在超细粉体材料生产过程中，可能会遇到以下问题：

1. 包装误差和精度波动过大。
2. 生产过程中粉尘浓度高，环境污染严重。
3. 物料漏失严重，导致物料浪费。
4. 装袋后复秤操作复杂繁琐，耗费人力。
5. 装袋后物料含气量大，需要二次拆包排气处理。

针对这些问题，恒尔公司研发了一款为超细粉体材料设计的脱气式螺旋包装机，其优点如下：

1. 设备配备专利设计的脱气装置，能有效排出超细粉料中的空气，确保粉末以团簇状态充填到袋子中，从而大幅降低粉尘，提高袋内装填物料的密度。
2. 该设备配备螺旋填料装置，根据重量传感器提供的信号，实现双（三）速充填。PLC操作界面，智能化自动计量充填物料，物料填充精度误差在±20g内。防止物料特性发生改变，防止异物进入。
3. 设备采用升降机构带动包装袋上下移动，充填过程中基本无粉尘逸出。
4. 自回式除尘机构，采用负压收尘回收罩，可将微量浮尘收集至集尘器中再回仓，杜绝浪费。

HEF-25A型包装机主要由全密封式储料仓、动力搅拌机构、立柱、计量螺旋、脱气装置、电器自动化控制部分、称重系统、型夹袋器（根据容器进行调整）、收尘回收负压罩、托举装置、强化密封部件、纳米脱气系统、复称系统、手动封口机等组成。

该包装机技术参数为：计量方式为螺杆充填+电子称重，操作界面为触摸屏人机界面，控制电路为PLC智能电路，机身材质为不锈钢（标号304），料仓容积为1
包装精度：≤+50g
电源：380V/50Hz
整机功率：6Kw