系统数控折弯机数控系统厂家五轴数控系统

联系人陈锡平

微控620TA数控系统的产品特点：
1、1ms插补周期
2、工业以太网总线控制
3、共10个进给轴、4个主轴；每通道多6个进给轴、3个主轴
4、 小指令单位1μm或0.1um可选，高移动速度240m/min（0.1um单位下高100m/min）
5、适配伺服主轴可实现主轴定向、刚性攻丝、圆柱插补、极坐标插补
6、具备简易同步控制、混合控制、重叠控制、通道间干涉检测、等待M代码等特功能
7、路径间多主轴控制：主轴速度同步，有多主轴功能可不同路径，编码器反馈选择等功能
8、在线伺服调谐
9、伺服调谐数据的波形图、圆度轨迹图显示功能
10、支持伺服参数在线配置及伺服状态的监测
11、支持多个远程I/O单元的监控
12、零件程序后台编辑
13、在线编程向导
14、PLC梯形图在线编辑、监控
15、在线机床调试向导

微控数控系统620TA、630TA产品参数：
路径数：2路
控制轴数
大控制轴数：10个（合计）， 每个路径多6个
大控制主轴数：4个（合计）， 每个路径多3个
总线
坐标值（系）及尺寸
工件坐标系、局部坐标系、机床坐标系、工件坐标系1~6（G54~G59），附加工件坐标系
坐标平面选择
/增量编程、极坐标、英制/公制转换、直线轴/回转轴
路径控制功能
支持2路径控制，支持等待M代码
支持路径间*干涉检查
支持基于程序指令的同步/混合/重叠控制
支持均衡切削
支持路径间单程序段程序检测及路径间公共存储器
支持路径间主轴控制
准备功能
含70个G指令，包括快速定位、直线插补、圆弧插补（螺旋插补）、螺纹切削、极坐标插补、刚性攻丝、暂停、*补偿、工件坐标系、局部坐标系、宏程序调用、跳转、循环指令等
进给功能
高速度：240 m/min（μ级）、100 m/min（0.1μ级）
快速倍率：F0、25%、50%、*共四级修调
进给倍率：0～150%共十六级修调
快速移动/切削进给加减速：直线式，加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
支持前加减速控制，段间平滑过渡

CNC系统可以根据数控系统类型分为开环系统、闭环系统、半闭环系统等。

　　3.1 开环系统

　　开环系统没有反馈装置，系统只根据输入的程序控制机床运动，无法检测实际运动情况。

　　3.2 闭环系统

　　闭环系统具有反馈装置，可以实时检测机床的实际运动情况，并与输入程序进行比较，实现控制。

　　3.3 半闭环系统

　　半闭环系统介于开环系统和闭环系统之间，部分轴具有反馈装置，可以实现部分控制。