电主轴的转速和精度对数控机床加工来说起着决定性的因素,目前而言机床上配备的主轴转速一般在0-24000Rmp/分钟,这个转速会为机床加工大打折扣,如果单纯的对机床设备进行升级改造也能解决加工效果和精度问题,但会操作较高的成本浪费,特别是对大型的数控加工中心代价会更高。
SycoTec高速电主轴更注重的是品质和效率。一百多年来,SycoTec致力于研发和生产电力拖动设备,其不断创新的产品普及于工业和医疗技术应用领域中,SycoTec高速主轴电机被广泛用于口腔医疗设备,机床行业,机器人行业,PCB分板机、轻工设备,广告业,航空和光学设备等。
为分板机行业设备厂商提供经济型、高性价比、(ESD无静电分板、,率)PCB分板可选解决方案。同时为工业机器人、数控机床升级改造、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!
市场需求和数控技术的不断发展,机床加工零件的能力和要求越来越高,不仅体现在效率上,对于精度要求也更高。这些日益严格的要求,使得传统机床的工艺渐渐力不从心,无法满足现代化加工需求。想要解决现状的方式通常有两种:
一种是通过购买新的设备来替换老旧设备,但这种方法所需的成本资金比较多,在资金紧张时难以实现。
另一种方法则是通过改造旧设备,从而提高数控机床高速加精密工的能力,有效且节省购买成本,是更为可靠和有效的方法。
德国SycoTec凭借高速电主轴研发、制造经验,为各类数控机床(车床、钻床、镗床、磨床、铣床、锯床、加工中心等)提供完整的高速电主轴及驱动控制技术解决方案。
速科德kasite为数控机床改造带来的高速电主轴解决方案,提高加工效率、提升加工精度,更是解决了更换机床所需成本,对企业缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。
高速电主轴是高速加工机床的核心功能部件,电主轴性能的好坏在很大程度上决定了机床的加工精度和生产效率。德国进口SycoTec高速主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计。
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。实际应用中主要有两类高速主轴:
一类是具有零传动的高速电主轴,这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构,并经过的动平衡校正,因此具有良好的回转精度和稳定性,但对输出的扭矩和功率有所限制。
一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多,但相对来说回转精度和平稳性要差一点,因此对于这类主轴来说,如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。