进口旋转拉刀意大利Poliangolar代理渭柏精密

Poliangolar旋转拉刀加工类型：
摆式拉削如今日益普及，这要归功于 Paolo Bremi 在 20 世纪 60 年代初的发明（工业发明专利可以追溯到 1965 年）。从一开始，该应用主要涉及六角形和方形槽的加工，例如内六角扳手的套筒或联轴器的套筒。随后，技术发展也使多边形座椅（规则和不规则）和梅花扳手成为可能。随着技术的进步，增加了齿形、滚花、肋形和渐开线轮廓的创建：因此，用于生产各种尺寸的齿轮的齿轮轮廓的需求不断增加。


意大利Poliangolar旋转拉刀设置：
Poliangolar 设备配备完全密封的轴承，因此不需要定期润滑。
Poliangolar 器具完全无需调整。机床的对准极其重要，事实上，设备相对于工件的任何未对准都是刀具破损以及产生不正确形状的主要原因。
要将设备与正在加工的工件一起放置在转塔（或工作中心上的机床主轴）的中心，只需插入设备并将其锁定即可。


意大利Poliangolar旋转拉刀加工内键槽准备指南：
摆拉削之前总是行适当的预孔。
建议制作一个直径大于您正在加工的形状的较小直径的孔。
以下是计算六角形、方形和梅花槽预钻孔直径的一些公式。
拉削齿形或开槽型材时，建议预钻比型材较小直径大 2-3% 的孔。
在存在非合金钢的情况下可以降低这些百分比，而在加工高合金钢材料时则可以增加这些百分比。
Poliangolar旋转拉刀预钻孔深度
孔的深度大于拉削深度，以减少并有利于清除积屑。
我们建议预钻孔深度为工作深度的 1.3-1.7 倍。
如果材料堆积过多，可以在拉削后使用相同的预钻孔工具进行清除。
为了轻松去除切屑，建议尽可能在孔的下部提供退刀槽。
退刀槽的直径大于拉刀尺寸的大直径。

Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头涂层：
Poliangolar 根据客户和相关机械行业多样化的需求提供工具的设计和生产服务。
凭借我们 60 年经验中积累的技术准备，我们根据客户的图纸并按照 DIN、ANSI、Cuna、SAE 标准制造特殊型材的工具。制造和的非标工具，交货时间仅需几个工作日。
在重型加工的情况下，Poliangolar 刀具还可配备 TIN-PVD 涂层：适用于加工软材料，可减少刀具磨损和卡住倾向。
对于磨料和高硬材料的加工，我们建议采用“POLY”涂层，特别适合加工不锈钢和强热负荷的情况。


意大利Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头常见问题解决方案
1.该工件被推入机器中可能的原因
该部件未正确固定。
使用合适的夹头。
2.拉刀碎屑/寿命很短。可能的原因
夹具偏离工件中心安装。
未正确准备零件。
速度和进度不准确。
确保机床居中。
确保预孔足够宽和深。
调整速度和进给，减少工件与拉刀次接触时的转数。
3. 加工不居中/齿在一侧较宽可能的原因
夹具偏离工件中心安装。
该部件弯曲。
确保机床居中。
在工件与拉刀次接触期间，将速度降低至 50-100 RPM（进给量相同）。
支撑工件，使其不会弯曲。
4.芯片保留在工件的底部可能的原因
排气槽缺失。
开始拉削之前，在工作深度末端添加一个退刀槽。可以在拉削结束时使用与预钻孔相同的工具去除切屑。

Poliangolar旋转拉刀达到的精度：
如果拉削操作正确，凹槽或外部轮廓的形状和尺寸将与加工过程中使用的刀具截面的形状和尺寸相同。理论上零容忍水平。
Poliangolar冲头是拉削，开槽，啮合和铆接问题的理想解决方案。 每个车间都是的，它很容易安装在任何机床上，并可用于钢，铝，黄铜，钛，青铜，塑料和其他合金的加工。