Poliangolar六方钻进口拉刀键槽加工

Poliangolar旋转拉刀加工类型：
摆式拉削如今日益普及，这要归功于 Paolo Bremi 在 20 世纪 60 年代初的发明（工业发明专利可以追溯到 1965 年）。从一开始，该应用主要涉及六角形和方形槽的加工，例如内六角扳手的套筒或联轴器的套筒。随后，技术发展也使多边形座椅（规则和不规则）和梅花扳手成为可能。随着技术的进步，增加了齿形、滚花、肋形和渐开线轮廓的创建：因此，用于生产各种尺寸的齿轮的齿轮轮廓的需求不断增加。


意大利Poliangolar旋转拉刀技术支持
提供了使用摆式拉削成功创建各种多边形（内部槽和外部轮廓）的一些基本规则和注意事项，这需要使用两个组件：拉削装置（刀架）和“工具（拉刀）” 。
摆拉削工艺可以在任何机床上进行，无论是传统机床（手动车床）还是 CNC 数控机床。
区别是，在车床上，Poliangolar 装置是静止的，待加工的工件旋转，反之亦然，在加工中心和铣床上，该装置在机床主轴中旋转，而工件是静止的。

意大利Poliangolar旋转拉刀加工内键槽准备指南：
摆拉削之前总是行适当的预孔。
建议制作一个直径大于您正在加工的形状的较小直径的孔。
以下是计算六角形、方形和梅花槽预钻孔直径的一些公式。
拉削齿形或开槽型材时，建议预钻比型材较小直径大 2-3% 的孔。
在存在非合金钢的情况下可以降低这些百分比，而在加工高合金钢材料时则可以增加这些百分比。
Poliangolar旋转拉刀预钻孔深度
孔的深度大于拉削深度，以减少并有利于清除积屑。
我们建议预钻孔深度为工作深度的 1.3-1.7 倍。
如果材料堆积过多，可以在拉削后使用相同的预钻孔工具进行清除。
为了轻松去除切屑，建议尽可能在孔的下部提供退刀槽。
退刀槽的直径大于拉刀尺寸的大直径。

意大利Poliangolar旋转拉刀涂层选择：
TIN-PVD涂层：
特别适合加工合金和铝等软材料，可减少刀具磨损和咬合倾向。
POLY涂层：
一般应用于烧结刀具上，适合加工高温合金、铸铁等高硬度磨料，特别适合加工不锈钢以及在强热负荷下的合金钢和钛。

Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头
Poliangolar标准冲头的设计与生产
Poliangolar 设计了全系列拉削刀具，能够获得和出色精加工的六角形、方形和梅花形槽。
安装在我们发明的 Poliangolar 设备上，通过拉削系统，我们的工具只需一次操作即可获得轮廓，从而提高处理速度和执行质量。
我们的工具始终备有库存，均采用高速钢材料制成。
对于重型作业，它们可采用 TIN-PVD 涂层或用于加工磨料和高硬度材料，相反，我们提供的“POLY”涂层，特别适合加工不锈钢。

Poliangolar旋转拉刀达到的精度：
如果拉削操作正确，凹槽或外部轮廓的形状和尺寸将与加工过程中使用的刀具截面的形状和尺寸相同。理论上零容忍水平。
Poliangolar冲头是拉削，开槽，啮合和铆接问题的理想解决方案。 每个车间都是的，它很容易安装在任何机床上，并可用于钢，铝，黄铜，钛，青铜，塑料和其他合金的加工。

车床如何加工四方孔、六方孔？
Poliangolar旋转拉刀可以代替插床，直接在车床上安装，并且加工内外花键、键槽等