承压类模拟器，承压类模拟机

一、总述：
1、锅炉本体、附属设备、安全附件、阀门等实物仿真，并可进行相应模拟操作，且能够对运行状况（如压力、温度、水位、煤层厚度调节、炉排速度调节、送风和引风量调节）进行显示；
2、能够实现正常操作、故障设置、应急操作和节能减排操作等科目考试的要求，所有科目考试内容与考核大纲一致；
3、满足国家司炉人员培训考核的要求，软件系统具有题库管理、随机组卷、自动计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表、建档和存档等数据库管理功能；
4、锅炉选用国内目前在用的具有代表性的典型炉型，按照锅炉设计图纸，按一定比例将真实锅炉缩小制作。锅炉外形、锅炉内部结构、配备的附属设备、安全附件和操作阀门等均为真实部件，能供司炉人员操作；
5、锅炉与附属设备操作的安全附件和阀门为信号采集点。系统能将采集到的信号，利用信号传递技术输送到电控柜内，由PLC可编程序控制系统对信号进行处理。利用网络通信模块将PLC可编程序控制系统处理的信息传递到系统计算机。计算机内利用“力控”软件应用技术将处理的数据体现在模拟系统客户端。
6、系统采用电磁传感技术安装在锅炉及附属设备内安全附件和操作阀门。安全附件和操作阀门内部设计加工良好，配置传感器安装部件，以方便传感器的调试、维修、更换；
7、为方便教学、演示，利用3D动画技术生动演示了锅炉组成、安全附件及基本操作的教学。
8、利用二代身份证读卡技术实现学员信息自动录入及学员持身份证考核确认功能。
特种设备作业人员虚拟仿真实训软件：
（一）教学功能
1、安装了锅炉所有附属设备、膨胀管、压力表、油位计、温度计、排汽阀、放油阀、排气阀等，让学员了解锅炉设备、安全附件操作部件安装位置。
2、真实地模拟了锅炉压力、温度、油位工作参数和燃烧、风烟系统。
3、编辑了锅炉各工作系统的流程演示，生动演示锅炉各工作系统流程的工作状态。
4、编辑了锅炉的正常安全操作、锅炉故障应急操作演示动画，模拟再现锅炉运行、故障现象。
（二）训练功能
1、采用了真实的安全附件和操作阀门，学员可以上机操作。
2、实际操作培训考核机采用信号采集、信号传输集中控制技术，计算机软件应用技术，模拟锅炉运行中工作参数（压力、温度、油位）的逻辑关系和设备运行的状态，配备声光技术等给司炉人员营造锅炉运行现场的真实环境。承压类模拟机，承压类模拟器，承压类虚拟仿真教学，承压类模拟实操考核
3、锅炉实际操作培训考核机在学员训练操作时，可用投影屏幕跟踪演示，并有知道语言进行提示。
4、在考核系统的数据库中设置了标准步骤，学员在上机训练时，考核（培训）模拟系统根据学员操作步骤与数据库标准步骤对照，自动提示错误步骤。
5、对操作训练题目进行练习，采用语音提示，并且具有初始状态不符语音提示功能，对操作步骤给出指导，以帮助学员掌握司炉操作要点和正确排除锅炉故障。
（三）考核功能
1、考试功能：考生在试题库中按要求随机抽取试题，进行考试时系统能自动检查锅炉初始状态，考评员能够监视考试过程，并且学员操作步骤自动记录存档。
2、试题自动组卷功能：系统能随机提取试题库中的试题自动组卷。、
3、考试计时功能：设定考试计时时间，对考试过程实行准确计时，在超过规定时间后，系统自动屏蔽其操作。承压类模拟机，承压类模拟器，承压类虚拟仿真教学，承压类模拟实操考核
4、考试自动评分功能：系统对考试结果进行自动评分。
5、学员信息、数据库管理功能：系统能对考生的信息、进行录入、统计、查询、汇总报表和维护。
（四）软件系统功能
1、演示功能
1）有机热载体锅炉工作状态；
2）油位控制系统；
3）循环流程系统；
4）送风系统；
5）锅内烟气流程系统。
2、模块功能
1）演示模块；
2）训练模块；
3）考核模块；
4）数据库管理模块；
5）用户管理模块；
6）帮助模块。

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