高压预制舱采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构,内部采用钢板分割成高压室、变压器室、低压室,外壳防护等级为IP33。双层预制舱都采用复合钢板制作,箱变内部采用钢板或阻燃绝缘隔板严格分成高压室、变压器室、低压室等。预制舱的底架部件由槽钢焊接而成,框架及门采用冷轧钢板。箱变内元件能够在湿度较大,温度较低或将产生凝露的情况下能够正常运行。
一次预制舱密封所采用的密封条是命、高弹性产品,高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。
预制舱外壳有设计足够的机械强度,在起吊、运输和隧道内搬运、安装时不会变形或损伤;箱变外壳设计有方便钩挂的吊装机构,并吊装机构与预制舱重心的协调,不会导致吊装过程中箱变倾斜;设计的外壳形状应不易积尘、积水;尽量少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;外壳的盖和座若采用铰链联结,外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。
高压预制舱设备箱产品特点:
1:箱体制作周期短,寿命长
2:便于吊装,移动方便
3:集装箱工艺强度大,适合大型电力设备的安装,适用
4:完全按照事先订做的设备型号,用途,来订做,设计图纸,更美观,实用,使用起来灵活多变
5:通风孔,百叶窗,透视窗,电缆预留,电力设备安装等成熟
一次预制舱内部50mm岩棉净化板装饰保温,采用百叶门通风,外形美观,结构合理。
密封性好,全封闭箱体,2mm瓦楞钢板制作而成,顶部采用坡顶设计,防雨、防雪、防尘,能在恶劣的环境下工作。
高压预制舱
1. 防止积水 箱体顶部两端与顶部中间形成锥度
2. 免地基 可拆性 组建快 工期短 移动性强 吊装方便
3. 防水 防火 防风 防震 防雾 抗盐碱 高耐酸 耐腐蚀 可持久使用 安全性能
4. 箱体外观颜色亮丽 可任意选择颜色喷涂 及字体
5. 集装箱强度四角部立柱单柱可以承受86,400㎏的压力,顶部可承受1500㎏/㎡围板承
受1200㎏/㎡地板承受2000㎏/㎡
6. 品质 ,价格低廉 一切为客户考虑, 设备品质, 让顾客无后顾之忧。
7.信合集装箱厂家为了设备的安全性特质了防静电及高阻燃复合地板做到了防火防水防风防尘
一次预制舱这是一款防腐蚀耐火的特种集装箱,稳定性好,在高温火焰环境中能有效保护箱体的金属耐防腐性能,提高耐酸耐碱的抵抗力,保护集装箱表层金属不被氧化,延长了集装箱的使用期限.防火特种集装箱尺寸规格介绍:
可按需求定制各种尺寸
防火特种集装箱特点:
1.活动性:可移动、吊装方便。
2.快速组建:制造工期短,免地基。
3.安全性:钢骨结构、防风、防震。
4.外观亮丽(箱体颜色自主选选择)。
5.耐久性:钢板外壁,耐腐蚀,耐酸性,高耐候使用年限在可达数年以上。
6.全新20英尺防火特种集装箱华纳威尔成本低,质优。
7.个性防静电地胶和高阻燃内饰,保障通信设备正常运行和安全。
8、方便运输、吊装速度快捷方便
9、强度高:焊接钢结构框架,满足强度要求。
10、顶部整体焊接,整板防水防漏设计,更安全可靠
11、耐候性强:具有良好的耐酸、碱、盐雾等腐蚀性,适合各种潮湿、腐蚀性强的环境使用。具有防水、隔音、保温、密封、易清洁、易维护、外表美观等特点。
“特种集装箱”即不遵循集装箱国际标准,尺寸形状根据用途来确定的,比如一些设备箱,工程箱,石油平台用箱,消防箱,房箱,广告箱,等等,可以说特种集装箱什么形状尺寸的都有。特种集装箱的制造完全是根据产品的用途及客户具体需要来制造。一般需要客户来提供一些必要的技术参数。比如,设备体积大小,对箱体的承重要求,以及设备是否需要及时散热,。技术人员会根据这些参数做出设计。客户能够自己提供我们的设计方案,细节方面再由设计人员来完成。一般箱体后端开集装箱后门方便设备进出,正面安装防盗门。排风散热就可以焊接或安装百叶窗及排风扇,具体位置根据设备在箱内的摆放位置而定。一般箱体还会有进线和出线口,一般设计在箱体下方。并且线口处还会考虑防水问题。
一次预制舱 开关柜预制舱厂家加工定制
一次预制舱舱体根据当地环境条件配置,舱体的防腐考虑室外海边侵蚀影响,确保30年使用寿命,另外至少需要2-3年对掉漆部分补漆;舱体的防腐采用喷环氧富锌底漆防腐,不可选择简单的防腐处理,舱体所有门轴采用不锈钢材料(或镀镍产品)制作,舱体外部采用不低于2mm厚钢板,中间采用不低于7cm夹层(其中5cm为A级隔热岩棉,主要是防火,保温作用),内部不低于1mm厚钢板金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力,并均匀一致,所有的防腐有耐腐蚀处理,应确保舱体的外壳及内部结构件30年不生锈;舱体材料要抗紫外线辐射,抗暴晒性能好,不易导热避免因外部温度过高而引起舱体温度升高;舱体采用夹层板,保温层厚度50mm左右,保温层材料具有阻燃、性能;舱体内壁材料防潮性能好,不会因冷热突变而产生凝露;
舱体外壳应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤;设计的外壳形状应不易积尘、积水;尽量少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;外壳的盖和座若采用铰链联结,应将铰链设计在外壳的内侧,制成暗铰链。外壳应防水、防震(满足新规程规范)、防腐、防尘。金属构件应有防锈处理和喷涂防护层。