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集装箱装货流程及注意事项:
1、使用前检查集装箱主框架完整,无明显迹象表明其结构强度不结实。箱壁和箱底及箱顶应状况良好无任何明显变形,箱体无损伤无漏水现象,箱门能顺利开启,周围密封垫紧密并密闭。
2、清理集装箱内部先前装货物的残留物和持久性气味,保持箱内清洁干净,并检查箱内地板和箱体内壁可能导致包件破损的物,如有发现及时处理确保装货顺利进行。
3、使用干净整洁的内衬薄膜袋,并用绳子固定于集装箱内壁确保薄膜袋四个角位于箱内角落。使四条角边线位于箱内棱角处。固定完毕后检查内衬袋六个面紧贴箱体内壁,无褶皱无破损。
4.为便于卸货集装箱出口用五根横杆隔档,从下往上根应靠近出料口,往上依次等分使内衬袋受力均匀。每根防护栏杆应固定好,卸货过程不能松脱掉落。
5、准备工作完毕后关闭左侧箱门并锁好锁扣,右侧箱门打开用链条固定于翻转机右侧,防止箱体翻转时右侧箱体由于自重而自动关闭。
6、利用翻转机将集装箱竖起与车身垂直并调整好箱体内衬袋薄膜袋进料口与车间出料口位置一致,顺利装货。
7、下料前操作人员需到翻转机平台上配业,一定要系好带并注意脚下踩空,以防不测。下料过程中要出料口与箱内进料口不能堵塞,保持畅通。下料结束前箱内货物平整对齐充分利用箱体空间,人工配合填平,须使用木制或塑料工具作业并注意和防止脚底滑到。
8、结束后封住进料口,保持箱口平整,关闭右侧箱门并锁好锁扣,操作人员到达地面,将集装箱放到位置做好记录并准备下道程序的开始。
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双向集装箱翻转机,包括内置装有升降油缸的下架体、上架体、滑动组装于上架体上的吊架、设于吊架四角位置的吊装旋锁机构及设于吊架上的爬梯和护栏,特征如下:
下架体内滑动组装有活动柱,活动柱的下端与升降油缸的缸杆铰接,活动柱的固定有铰接板,铰接板利用中心旋转轴与上架体铰接,并利用中心旋转轴铰接有翻转架体。
活动柱上安装有一次翻转油缸,一次翻转油缸的缸杆与设于翻转架体的油缸座铰接,上架体的中间立柱上安装有二次翻转油缸且二次翻转油缸的缸杆与设于翻转架体中部的油缸座铰接;
翻转架体的下端侧面设有上限位柱,活动柱上端侧面设有对应上限位柱的下限位柱,吊架上部固定有爬梯支撑架,爬梯支撑架利用销轴与爬梯中部铰接且爬梯支撑架上安装有牵引油缸;
牵引油缸的缸杆与设于爬梯上的油缸座铰接,护栏的数量为两个,分别利用连杆对称连接于爬梯两端,护栏另与吊架铰接。
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集装箱翻转机为全液压结构,完成集装箱翻转90,运动单元可滚动90,能完成恣意视点的翻转与平移,转弯半径小,操作便利,合适多种标准的集装箱翻转。该车要求在平整、通过硬化、无坑洼的场地上运用。适用于粮库、码头、车站、货场等场所。集装箱的散货装卸,是一种的抱负商品。
集装箱翻转机是对于国内散货装箱、卸箱规划制作的,其长处装箱速度快、工作本钱低的一种集装箱翻起色。该设备以电机为动力,具有噪音低、振荡小的特色。该翻起色为全液压体系,主升降油缸选用直径为140毫米的油缸,翻转缸选用直径为100毫米的油缸,起重量大,体系压力小,装备液压双向锁,避免因为油管决裂或其它因素致使液压体系俄然泄压形成事故发作。起升下降平稳、、装卸。
集装箱翻转机是在原有机型的基础上更新换代商品。该机型的特色是运输车不需要频繁移动,不需要配套运用拖车运送集装箱。节约装箱时刻、节约人力。下降装箱本钱。本机型同样装备液压双向锁,避免因为油管决裂或其它因素致使液压体系俄然泄压形成事故发作。本机型适用于场地工作面积较大、粮仓位于涣散的粮库运用。