35kv高压预制舱作为电力预制舱的一种,出现的类似问题也不少,为了解决这些问题,经过多次摸索实验,终于摸清了35kv预制舱型钢的铺设技艺: 预制舱基座
基坑经过挖掘之后就要进行基坑的填充工作,基坑的填充一般也是钢筋混凝土材质,等基坑混凝土填充干透过后就要进行槽钢型钢的安放工作。由于基坑填充过后一般地表100mm左右,型钢的安放工作也比较容易进行。在型钢进行防腐喷漆除锈处理过后,基坑填充预留的钢筋触点与型钢基座底盘进行焊接。焊接时要注意钢筋与型钢焊接接触点面积充分接触,且型钢底座的固要与基座螺母紧密结合进行镀锌防腐防锈处理。
一次预制舱在基型钢铺设前准备工作要做好,确保材质、相关施工人员及所需图纸等准备工作成后就需要进行预制舱基座的选址工作。选址有要求,应避免选择在低洼潮湿的地点,尽量选择在比较干旱,土层粘性比较大的地方。选完成后就要根据规划图纸确定预制舱体基座基坑的大小,一般基坑长款都要长于箱体底座型规格200mm左右,整体基座深度在800mm至1500mm之间。
一次预制舱设计:
方便运输和安装,集成电气、消防、隔热、温控、通风、应急逃生和动环监控等系统,进行严密合理的设计布置,从而提高储能系统运行的安全性、经济性和灵活性。
2,结构和性能:
提供定制化服务,工厂预制,根据各方案内部系统的要求,在生产时进行提前预留空间和位置,如抬高架空可拆卸地板,承重架,固定及管网走线等。
3,箱体材料:
在原材料的选择上,涂装性能也很好。同时使用抗腐蚀的喷涂,以及防紫外线的油漆防护工艺。此外还要针对特定的环境,选择耐腐蚀的一些材质的零件,包括锁杆、胶条、百叶窗等等。
1、高压预制舱内需要安装和固定UPS、配电柜等电气设备,箱体结构设计为框架结构,箱内设计有结构件、加强件,并根据内部设备安装布局设计有预埋结构件,底部有设备固定底座、支架,顶部有固定线槽的吊梁,内侧板有预埋穿线管及墙插座等。
2、箱体顶部、底部、侧面、端面、内侧均进行保温处理,采用岩棉净化板;清洁、美观、保温、防火、防潮、易安装等特点。
3、开关柜预制舱前端开有一个进出门,设备及人员均从此门进出,要求门体可容纳设备的搬运,门框安装有密封防水、防尘设施,门禁卡及各种安全指示灯位置,门体在设备进出时可方便拆下,门体内部安装防火保温材料。
4、集装箱箱体侧面及端面各开有线槽口及进排风口,为线槽的安装和密封,线槽口应与侧板及内饰板相吻合,外侧安装有防雨沿。
一次预制舱产品描述:
1.采用标准集装箱生产工艺进行焊接、防腐,可按不同规格进行加工生产,满足不同项目定制化的需求。
2.配置合理安全的起吊装置,方便运输。
3.该产品采用的吸音材料、合理的结构设计,使箱体达到降低机组噪音的目的。
4.箱体底座采用加强结构设计制造,提高强度,从而承受更高的发电机组动载冲击
一次预制舱这是一款防腐蚀耐火的特种集装箱,稳定性好,在高温火焰环境中能有效保护箱体的金属耐防腐性能,提高耐酸耐碱的抵抗力,保护集装箱表层金属不被氧化,延长了集装箱的使用期限.防火特种集装箱尺寸规格介绍:
可按需求定制各种尺寸
防火特种集装箱特点:
1.活动性:可移动、吊装方便。
2.快速组建:制造工期短,免地基。
3.安全性:钢骨结构、防风、防震。
4.外观亮丽(箱体颜色自主选选择)。
5.耐久性:钢板外壁,耐腐蚀,耐酸性,高耐候使用年限在可达数年以上。
6.全新20英尺防火特种集装箱华纳威尔成本低,质优。
7.个性防静电地胶和高阻燃内饰,保障通信设备正常运行和安全。
8、方便运输、吊装速度快捷方便
9、强度高:焊接钢结构框架,满足强度要求。
10、顶部整体焊接,整板防水防漏设计,更安全可靠
11、耐候性强:具有良好的耐酸、碱、盐雾等腐蚀性,适合各种潮湿、腐蚀性强的环境使用。具有防水、隔音、保温、密封、易清洁、易维护、外表美观等特点。
集装箱在特种行业应用上的制作创新:完全按照事先订做的设备型号,用途,来订做,设计图纸,更美观,实用,使用起来灵活多变,通风孔,百叶窗,观察窗,电缆预留,电力设备安装等成熟的设计理念,内部B1级防火保温设计了在寒冷地区设备的正常运转。三防灯,烟感,门禁,应急灯等的人性化考虑更加肯定了集装箱再SVG等特种行业中的地位,以他不可取代的优势在新能源,电力,工程,水处理设备,集成变电站,SVG集装箱等行业蓬勃发展并且已经模块化生产,实现流水线作业
环保设备集装箱尺寸规格介绍:
可按需求定制各种尺寸
环保设备集装箱特点:
1.材料强度高,自身重量轻,密封性能好
2.刚材任性,韧性好,材质均匀,结构可靠性高
3.钢结构制造安装机械化程度高
4.采用镀锌、涂料及“锌块阳极保护”防腐蚀
5.采用耐火材料保护提高耐火等级
6.低碳、节能、绿色环保,可重复利用
沧州信合集装箱制造有限公司,坐落于河北沧州,成立于2012年,占地面积3000多平 方米,户外4000多平方米,是小有规模的生产制造集装箱企业供应商。我公司从事各类集装箱(标准箱、特种箱、预制箱、控制箱、开顶箱、分体箱、飞翼箱、物流箱、光伏箱、svg箱电气箱、污水处理设备箱、预制舱箱变、10kv预制舱、35kv预制舱、110kv预制舱、3.9mw预制舱、5.8mw预制舱、分体预制舱、预制舱式变电站、预制舱外壳、箱式变电站箱体、发电机房、等)生产制造。及各种集装箱配件。
我公司具有良好的市场信誉,的销售技术团队,凭着经营集装箱多年经验,熟悉并了解各类集装箱的市场需求,同时我们的生产工艺和创新技术也随之改进。我们宗旨是以“诚信”为本,我们依赖的不仅仅是的设备,更重视的是高素质的人才;我们骄傲的不仅仅是自己的实力,更自豪的是客户的赞誉;我们追求的不仅仅是利润的多少,更愿意为满足您的需求而不懈努力!携诚欢迎广大客户来人来电.信合集装箱有限公司与你同创!
一次预制舱电气及辅助设施配置要求
4.2.2.1高压预制舱内应设置完好的安全防护、火灾报警及视频监控措施,同时设置照明、检修、接地等,预制舱设备安全运行及人员巡检需求。乙方应负责舱内所内设备电缆、尾缆及网络线的配线,接线、调试等工作。
4.2.2.2舱内照明应满足《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T 5390、《建筑照明设计标准》GB50034、《低压配电设计规范》GB50054、《消防应急灯具》GB17945等相关规程规范的要求,舱内0.75米水平面的照度不小于300lx。灯具宜采用嵌入式LED灯带,均匀布置在走廊及屏后顶部。舱内应设置配电盒、开关面板、插座等。配电盒安装于门口处,底部距地面高度为1.3m;照明箱安装于门口处,底部距地面高度为1.3m。开关面板采用嵌入式安装,设置于门口处,方便控制,面板底部距地面1.3m,侧边距门框0.2m,面板间距不小于20mm;插座底边离地0.3m,其他应满足相关规程规范要求,相关走线均应采用暗敷方式。
4.2.2.3 预制舱内照明系统由正常照明、事故照明和应急照明组成,正常照明采用380/220V三相五线制,事故照明由直流屏供电,当正常照明故障时可手动切换至事故照明,应急照明自带蓄电池,应急时间不小于60min,出口处设自带蓄电池的疏散指示标志。
一次预制舱舱体根据当地环境条件配置,舱体的防腐考虑室外海边侵蚀影响,确保30年使用寿命,另外至少需要2-3年对掉漆部分补漆;舱体的防腐采用喷环氧富锌底漆防腐,不可选择简单的防腐处理,舱体所有门轴采用不锈钢材料(或镀镍产品)制作,舱体外部采用不低于2mm厚钢板,中间采用不低于7cm夹层(其中5cm为A级隔热岩棉,主要是防火,保温作用),内部不低于1mm厚钢板金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力,并均匀一致,所有的防腐有耐腐蚀处理,应确保舱体的外壳及内部结构件30年不生锈;舱体材料要抗紫外线辐射,抗暴晒性能好,不易导热避免因外部温度过高而引起舱体温度升高;舱体采用夹层板,保温层厚度50mm左右,保温层材料具有阻燃、性能;舱体内壁材料防潮性能好,不会因冷热突变而产生凝露;
舱体外壳应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤;设计的外壳形状应不易积尘、积水;尽量少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;外壳的盖和座若采用铰链联结,应将铰链设计在外壳的内侧,制成暗铰链。外壳应防水、防震(满足新规程规范)、防腐、防尘。金属构件应有防锈处理和喷涂防护层。