高压预制舱采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构,内部采用钢板分割成高压室、变压器室、低压室,外壳防护等级为IP33。双层预制舱都采用复合钢板制作,箱变内部采用钢板或阻燃绝缘隔板严格分成高压室、变压器室、低压室等。预制舱的底架部件由槽钢焊接而成,框架及门采用冷轧钢板。箱变内元件能够在湿度较大,温度较低或将产生凝露的情况下能够正常运行。
一次预制舱密封所采用的密封条是命、高弹性产品,高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。
预制舱外壳有设计足够的机械强度,在起吊、运输和隧道内搬运、安装时不会变形或损伤;箱变外壳设计有方便钩挂的吊装机构,并吊装机构与预制舱重心的协调,不会导致吊装过程中箱变倾斜;设计的外壳形状应不易积尘、积水;尽量少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;外壳的盖和座若采用铰链联结,外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。
一次预制舱设计:
方便运输和安装,集成电气、消防、隔热、温控、通风、应急逃生和动环监控等系统,进行严密合理的设计布置,从而提高储能系统运行的安全性、经济性和灵活性。
2,结构和性能:
提供定制化服务,工厂预制,根据各方案内部系统的要求,在生产时进行提前预留空间和位置,如抬高架空可拆卸地板,承重架,固定及管网走线等。
3,箱体材料:
在原材料的选择上,涂装性能也很好。同时使用抗腐蚀的喷涂,以及防紫外线的油漆防护工艺。此外还要针对特定的环境,选择耐腐蚀的一些材质的零件,包括锁杆、胶条、百叶窗等等。
1、高压预制舱内需要安装和固定UPS、配电柜等电气设备,箱体结构设计为框架结构,箱内设计有结构件、加强件,并根据内部设备安装布局设计有预埋结构件,底部有设备固定底座、支架,顶部有固定线槽的吊梁,内侧板有预埋穿线管及墙插座等。
2、箱体顶部、底部、侧面、端面、内侧均进行保温处理,采用岩棉净化板;清洁、美观、保温、防火、防潮、易安装等特点。
3、开关柜预制舱前端开有一个进出门,设备及人员均从此门进出,要求门体可容纳设备的搬运,门框安装有密封防水、防尘设施,门禁卡及各种安全指示灯位置,门体在设备进出时可方便拆下,门体内部安装防火保温材料。
4、集装箱箱体侧面及端面各开有线槽口及进排风口,为线槽的安装和密封,线槽口应与侧板及内饰板相吻合,外侧安装有防雨沿。
高压预制舱设备箱产品特点:
1:箱体制作周期短,寿命长
2:便于吊装,移动方便
3:集装箱工艺强度大,适合大型电力设备的安装,适用
4:完全按照事先订做的设备型号,用途,来订做,设计图纸,更美观,实用,使用起来灵活多变
5:通风孔,百叶窗,透视窗,电缆预留,电力设备安装等成熟
配电柜预制舱、高压预制舱完全按照事先订做的设备型号,用途,来订做,设计图纸,更美观,实用,使用起来灵活多变
1.活动性:可移动、可再次使用:
2.快速组建:制造工期短,免地基。
3.安全性:钢骨结构、防风、防震。
4.耐久性:钢板外壁,耐腐蚀,耐酸性,不生锈不龟裂,使用年限在20年以上。
5.隔音隔热:采用空断热设计,隔音、隔热性佳。
6.美观性:可做各种造型设计,外壁花色多,外观亮丽,美观。
7.成本低,造价低,质优。
一次预制舱舱体根据当地环境条件配置,舱体的防腐考虑室外海边侵蚀影响,确保30年使用寿命,另外至少需要2-3年对掉漆部分补漆;舱体的防腐采用喷环氧富锌底漆防腐,不可选择简单的防腐处理,舱体所有门轴采用不锈钢材料(或镀镍产品)制作,舱体外部采用不低于2mm厚钢板,中间采用不低于7cm夹层(其中5cm为A级隔热岩棉,主要是防火,保温作用),内部不低于1mm厚钢板金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力,并均匀一致,所有的防腐有耐腐蚀处理,应确保舱体的外壳及内部结构件30年不生锈;舱体材料要抗紫外线辐射,抗暴晒性能好,不易导热避免因外部温度过高而引起舱体温度升高;舱体采用夹层板,保温层厚度50mm左右,保温层材料具有阻燃、性能;舱体内壁材料防潮性能好,不会因冷热突变而产生凝露;
舱体外壳应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤;设计的外壳形状应不易积尘、积水;尽量少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;外壳的盖和座若采用铰链联结,应将铰链设计在外壳的内侧,制成暗铰链。外壳应防水、防震(满足新规程规范)、防腐、防尘。金属构件应有防锈处理和喷涂防护层。