悬臂吊配件电动葫芦的使用维护规定
1.新设备或经拆检后设备的电动葫芦,应进行空车试运转数次。但未设备完毕前,切忌通电试转。
2.正常运用前应进行以额定负荷125%,起升离地上约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷分量,作重复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和联接部分是否正常可靠。
4.在运用中,必定阻止在不允许的环境下,及逾越额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下运用。
5.备调试和维护时,有必要严厉检查限位设备是否活络可靠,当吊钩升至上极限方位时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离有必要大于50mm(10t,16t,20t有必要大于120mm)。当吊钩降至下极限方位时,应卷筒上钢丝绳安全圈,有用安全圈有必要在2圈以上。
6.不允许一同按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7.作业完毕后有必要把电源的总闸摆开,堵截电源。
8.电动葫芦应由专人操作,操作者应充分掌握安全操作规程,制止歪拉斜吊。
9.在运用中有必要由人员守时对电动葫芦进行检查,发现缺点及时采用方法,并细心加以记载。
产品模块化、组合化和规范化。
悬臂吊是模块化、规范化方向开展的,从而取代了整机设计。模块化设计能够在一个规范模块的设计和制造过程中得到几个功用部件与零部件相同的功用部件,从而使模块组合制造的产品可以产生不同类型和规格的悬臂起重机。
身为企业担任人,苏州悬臂吊经过在产品技术的改造,以及管理运营形式的改良中,让产品愈加完善,更能便当工程机械行业的运用,不时提升吊装设备的经历理念、质量、技术研发,把苏州悬臂吊做好、做大、做精,代表中国工程机械制造企业,愈加快速的走向起重机械设备的前列,成为起重机行业的重要创新者和改造者。
简易悬臂吊电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱(器)、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关,控制按钮、电动机 、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点,每个控制单元或节点之间全部使用带有连接装置的线缆连接。