赣州60立方液化天然气储罐,LNG储罐

低温储罐描述
低温液体储罐为真空粉末绝热型式，其结构为内容器及外容器组成
双层容器，可分为立式和卧式两类。内容根据盛装介质，选用材料为
奥氏体不锈钢，即0Gr18Ni9；外容器材料根据用户地区不同选用为
Q235-B或Q345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。
二、储存介质：低温液体：液氧、液氮、液氩、二氧化碳、天然气等。
三、绝热性能：绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空，低温
储罐公司以的技术、特的充填工艺，质量承诺，以达到
佳的绝热效果。表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，
同时采用了双组分快速固化液体涂料。

立式低温储罐是我公司“菏泽锅炉厂有限公司”的主要产品，有5-100立方米立、
卧式低温液体储罐（液氧储罐，液氮储罐，液氩储罐，二氧化碳储罐）；20英尺
低温液体罐式集装箱；低温储罐为双层固定真空粉末绝热储罐（贮槽）。内胆材
质采用不锈钢(其中二氧化碳储罐为16MnDR),外胆材质为Q235B或者16MnR。表面
防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂
料。低温储罐产品主要用于液氧、液氮、液氩以及二氧化碳等气体的低温液态存
储。1立方米液体可以代替130支气体钢瓶。它可以取代每天用气瓶往返运输，
节约大量的人力物力资源。低温储罐是储存低温液氧、液氮、液氩、液态二氧化
碳等介质的储存压力容器，目前在全国正处于科技阶段。低温储罐系列产品
具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操作和维修方便等特点。
该产品广泛应用在气体行业、医院、金属冶炼等用气量较大的用户，是实现集中
供气的佳产品.

低温液体储罐技术特点及优势

☆产品设计理念，管路及阀、表等操作系统配置科学合理，操作更方便、使用更
安全。
☆所有主材均源自于大型钢铁企业，材料入厂对理化指标、机械性能进行复验。
☆在质保体系的框架下，严格按生产工艺的规定进行产品的加工制作。
☆采用全密封的充砂方式，负压吸入正压压实，全过程辅以加热、震动，完全避免珠
光砂虚满。
☆使用国际品牌的抽空机组获得更高的真空度，夹层内设置分子筛吸附装置，真空保
持更持久。
☆采用喷砂方式进行罐体的表面处理，标准达到Sa2.5级，喷涂国际“佐敦”油
漆，漆膜厚度大于125μm，使罐体具备了良好的防腐能力，并长期保持靓丽如新。
常用规格
☆容积：5、10、15、20、30、50、100、150M3
☆工作压力：0.8、1.2、1.6MPa

3、我公司LNG储罐优势：
一、 不锈钢均采购太原钢铁厂的不锈钢钢板。太原钢铁厂是国内制作不锈钢钢板的龙头企
业，质量有。
二、 材料均按照GB150-2011《压力容器》进行复验，下料采用数控等离子切割机进行下料，
严格包装筒节的几何尺寸
三、 纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行X射线检测
四、 弯管在数控弯管机上进行弯制，严格了弯管的几何尺寸
五、 不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除
锈，了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减
少了夹层的放气量，即了真空度的寿命。
六、装沙前对珠光砂进行特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，地减
少了放气源。
七、 装沙采用负压填充及正压压实的工艺，了夹层珠光砂的均匀性，确保了夹层的保
冷效果
八、 油漆采用当前世界上本行业的挪威佐敦油漆，底漆两遍，面漆两遍，油漆的寿
命在10年以上。

二、分类
一、按容积分类（参照EN14620）
1、小型储罐：容积5-50m3，常用于民用燃气汽化站、LNG汽车加气站、氧氮氩气站等场合
2、中型储罐：容积50-100m3，常用于卫星式液化装置、工业燃气汽化站、LNG汽车加气站、
氧氮氩气站等场合
3、大型储罐：容积100-1000m3，常用小型LNG生产装置、氧氮氩气站及空分厂
4、大型储槽：容积1000-40000m3，常用基本负荷型和调峰用液化装置、空分厂
5、特大型储槽：容积40000-200000m3，常用LNG接收站
注：大型储罐、储槽和特大型储槽有一般为正压堆积隔热式压力容器

。

四、工艺用途
高压汽化器是将经过低温液体泵增压后的液氧、液氮、液氩汽化成高压气体充入钢瓶。低压
汽化器是将贮槽中的低温液体汽化成低压气体，经调压装置通过管道输送至使用现场。
五、结构
低压汽化器为LF21铝合金翅片管与铝合金管直接焊接而成。
高压汽化器为不锈钢管穿入LF21铝合金翅片管然后通过胀接等方法使不锈钢管与LF21铝合
金翅片管紧密贴合，以换热效果。
六、汽化器的选择
根据高每小时用气量来选择汽化器规格（考虑峰值）
七、工作压力：
工作压力一般分为1.6MPa，3.0MPa，15MPa