在标线清洗中,普通钢材一般经过喷砂除锈工艺,可去除铁锈、氧化皮等杂物。酸洗钝化前,不锈钢还会进行喷砂清洗,去除表面可能出现的油污,使表面粗糙度达到一定要求,或达到一定工艺目的或减少表面磨砂表面的反射。一般采用RZG无尘石榴石喷砂磨料(天然金刚砂)。RZG无尘石榴砂是一种的非金属喷砂磨料,从铁铝石榴石岩矿中选用,硬度高,密度高,韧性好。它有锋利的尖角和锋利的边缘韧性。按较标准加工的RZG无尘石榴砂粒度分布合理,粉尘少。可溶性盐(氯化物)含量和导电率极低,不含游离硅、重金属等有害成分,符合iso11126.iso11127.PSPC等规范要求,满足严格的工业和军事技术要求。RZG无尘石榴砂能深入孔洞和不平部位进行清理,去除氧化皮、锈蚀、可溶性盐等污垢。
划线机标线的施划:
a:将热熔漆加入热熔器内,均匀加热到合适的温度
b:放置好的水线侧,专为路面涂上均匀的下涂剂,使路面与标线粘得更好,并能隔离地下水分,避免施工结束后造成标线脱落。
c:手推式施工车中,将熔化到可施工状态的热熔涂料装入车内,在车斗中放置适量玻璃珠。调节流速,当底油干燥到合适的程度后,进行正式施工。以水线为基座,确保施工质量。
d:车道边线、车道分界线、导引箭头、道路中心线、警示牌等涂层厚度为:1.5-2.0mm,减速标志厚度5mm。表面玻璃珠洒布应均匀,划出的标线应具有较好的视觉性,宽度一致,间距一致,边齐平,反光效果好,与路面结合牢固。清洁:施工时,在施工时,划线时进行清理,做到无抛、洒、滴、漏、,设备无漏油漏水现象。施工队施工一定距离,及时将现场路面标线清理干净,保持路面整洁,不造成污染。
水泥混凝土工程表面处理的方式和要求与工程特性要求有关,因此根据工程的要求不同,所用设备及施工工艺也不尽相同。 桥面凿毛桥面凿毛的主要目的是解决层间黏结的问题。水泥混凝土桥面的浮浆是诱发桥面防水层失效,层间结合破坏和桥面铺装破坏的主要因素。因此,若不凿出桥面浮浆,浮浆在行车载荷振动的作用下,因抗剪能力不足而产生层间剥离破坏,并在水的侵蚀作用下破裂,导致其上层沥青混凝土层破坏。
路面清理:安排人员对路面进行清扫,路面干 净,无明显灰尘。测量放样:在路面干净的条件下,按照设计图纸进行打点,然后选用白色的乳胶材料放出道路边缘线的水线,检查无误后再进行标线的施划工作。
划线机先在待清除的路面标线上涂抹触变脱漆剂,使其与待清除的道路漆充分接触,在脱漆剂的作用下,道路漆在2-10min即产生渗透、溶胀、起皮、软化、分离、脱落等物理及化学变化。除线机待触变现象充分完成后再配合相应的机械设备进行清除。 清扫中,可先使用塑料扫帚清扫大颗粒,再用黍毛扫帚清扫微小颗粒,两者配合使用。为达到清扫干净的效果,可配合使用高压吹扫机吹净铲除标线后的路面。
工作时,钢丝刷在调整弹簧压力作用下,具有行的钢丝可以深入到沥青表层空隙中进行往返剔擦动作,从而达到清除油污和标线涂料的目的。更换不同的清扫工具,把施工地面清扫干净针对清扫工具难于彻清扫路面残渣情况,导致黑漆未能与地面完全粘结,须更换不同的清扫工具清扫地面,尽量把施工路面清扫干净再进行下一个工序。