一次预制舱产品描述:
1.采用标准集装箱生产工艺进行焊接、防腐,可按不同规格进行加工生产,满足不同项目定制化的需求。
2.配置合理安全的起吊装置,方便运输。
3.该产品采用的吸音材料、合理的结构设计,使箱体达到降低机组噪音的目的。
4.箱体底座采用加强结构设计制造,提高强度,从而承受更高的发电机组动载冲击
“特种集装箱”即不遵循集装箱国际标准,尺寸形状根据用途来确定的,比如一些设备箱,工程箱,石油平台用箱,消防箱,房箱,广告箱,等等,可以说特种集装箱什么形状尺寸的都有。特种集装箱的制造完全是根据产品的用途及客户具体需要来制造。一般需要客户来提供一些必要的技术参数。比如,设备体积大小,对箱体的承重要求,以及设备是否需要及时散热,。技术人员会根据这些参数做出设计。客户能够自己提供我们的设计方案,细节方面再由设计人员来完成。一般箱体后端开集装箱后门方便设备进出,正面安装防盗门。排风散热就可以焊接或安装百叶窗及排风扇,具体位置根据设备在箱内的摆放位置而定。一般箱体还会有进线和出线口,一般设计在箱体下方。并且线口处还会考虑防水问题。
一次预制舱 开关柜预制舱厂家加工定制
一次预制舱电气及辅助设施配置要求
4.2.2.1高压预制舱内应设置完好的安全防护、火灾报警及视频监控措施,同时设置照明、检修、接地等,预制舱设备安全运行及人员巡检需求。乙方应负责舱内所内设备电缆、尾缆及网络线的配线,接线、调试等工作。
4.2.2.2舱内照明应满足《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T 5390、《建筑照明设计标准》GB50034、《低压配电设计规范》GB50054、《消防应急灯具》GB17945等相关规程规范的要求,舱内0.75米水平面的照度不小于300lx。灯具宜采用嵌入式LED灯带,均匀布置在走廊及屏后顶部。舱内应设置配电盒、开关面板、插座等。配电盒安装于门口处,底部距地面高度为1.3m;照明箱安装于门口处,底部距地面高度为1.3m。开关面板采用嵌入式安装,设置于门口处,方便控制,面板底部距地面1.3m,侧边距门框0.2m,面板间距不小于20mm;插座底边离地0.3m,其他应满足相关规程规范要求,相关走线均应采用暗敷方式。
4.2.2.3 预制舱内照明系统由正常照明、事故照明和应急照明组成,正常照明采用380/220V三相五线制,事故照明由直流屏供电,当正常照明故障时可手动切换至事故照明,应急照明自带蓄电池,应急时间不小于60min,出口处设自带蓄电池的疏散指示标志。
高压预制舱接地及抗干扰要求
4.2.3.1一次预制舱及其内部设备在站内完成工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地。预制舱的接地系统应符合 GB/T 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》的要求。
4.2.3.2开关柜预制舱应采用屏蔽措施,满足二次设备抗干扰要求。对于钢柱结构房,可采用40×4 mm的扁钢焊成2×2m的方格网,并连成一个六面体,并和周边接地网相连,网格可与钢构房的钢结构统筹考虑。
4.2.3.3 在预制舱静电地板下层,按屏柜布置的方向敷设100mm2的铜排,将该铜排首未端连接,形成预制舱内二次等电位接地网。屏柜内部接地铜排采用100mm2的铜带(缆)与二次等电位接地网连接。舱内二次等电位接地网采用 4根以上截面积不小于50mm2的铜带(缆)与舱外主地网一点连接。连接点处需设置明显的二次接地标识。
4.2.3.4预制舱内宜暗敷接地干线,每个预制舱在离活动地板300mm处宜设置2~4个临时接地端子,接地端子为直径不小于 12mm 的铜质螺栓。连接点处需设置明显的一次接地标识。
一次预制舱舱体根据当地环境条件配置,舱体的防腐考虑室外海边侵蚀影响,确保30年使用寿命,另外至少需要2-3年对掉漆部分补漆;舱体的防腐采用喷环氧富锌底漆防腐,不可选择简单的防腐处理,舱体所有门轴采用不锈钢材料(或镀镍产品)制作,舱体外部采用不低于2mm厚钢板,中间采用不低于7cm夹层(其中5cm为A级隔热岩棉,主要是防火,保温作用),内部不低于1mm厚钢板金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力,并均匀一致,所有的防腐有耐腐蚀处理,应确保舱体的外壳及内部结构件30年不生锈;舱体材料要抗紫外线辐射,抗暴晒性能好,不易导热避免因外部温度过高而引起舱体温度升高;舱体采用夹层板,保温层厚度50mm左右,保温层材料具有阻燃、性能;舱体内壁材料防潮性能好,不会因冷热突变而产生凝露;
舱体外壳应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤;设计的外壳形状应不易积尘、积水;尽量少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;外壳的盖和座若采用铰链联结,应将铰链设计在外壳的内侧,制成暗铰链。外壳应防水、防震(满足新规程规范)、防腐、防尘。金属构件应有防锈处理和喷涂防护层。
预制舱式设备由预制舱体、设备屏柜(或机架)、舱体辅助设施等组成,在工厂内完成制作、组装、配线、调试等工作,以箱房形式整体运输至工程现场安装。预制舱体,采用钢结构箱房,舱内根据需要配置消防、安防、暖通、照明、通信、智能辅助控制系统、集中配线架(舱)等辅助设施,其环境应满足变电站设备运行条件及变电站运行调试人员现场作业要求。
35KV高压装置预制舱,舱内主要包括进线柜、出线柜、SVG柜、PT柜、接地变柜等高压设备。开关柜具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。主要用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。
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