HDPE防渗膜是垃圾填埋场工程常用的一种新型土工合成材料之一。HDPE防渗膜选用HDPE原生树脂,主要成分为97%的高密度聚乙烯,约2.5%的碳黑,根据不同的厂家,分别添加不同的添加剂,常见的HDPE防渗膜添加剂有:剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和材料稳定剂等辅料。HDPE防渗膜比重较小,延伸性较强,适应变形能力高,其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断漏水通道,以其较大的抗拉强度和延伸率承受压力和适应变形。
垃圾填埋场HDPE防渗膜的铺设
派测量人员准确测量实际地形面积,把量好的尺寸详细记录在册,根据量得的尺寸进行平面规划,并选定基准点A作为铺设HDPE防渗膜的起点,再依平面规划图进行裁剪HDPE防渗膜,按顺序将HDPE防渗膜材料卷运至施工现场相对应的位置。
焊接HDPE防渗膜开始前要进行焊接实验即试焊,试验焊接应由焊接技术人员完成,在所有开始阶段与即将关机前,或在设备出现故障需中断休息至少四小时才能重新起动时,或者当气候条件发生变化时,都应进行试焊。试焊主要是对样条进行剥离、剪切测试。所有的试验焊接将在与实际相同的焊接条件下进行,一旦试验焊接质量被确认合格,则正式焊接时不得改变焊接参数,直到进行下一个试验焊接为止。试焊完成后开始进行HDPE防渗膜的铺设,先铺设边坡HDPE防渗膜,从坡顶铺到坡底,铺膜时,先把HDPE防渗膜从根据地形画的示意图A点平行于坡度线进行铺设,并把此时的HDPE防渗膜编号Gl,顺次铺设边坡膜,编号分别为G2...Gx,相邻两片膜对正搭齐、定型,并在搭接区域擦拭尘土,搭接区域的宽度一般为10-15cm,搭接方向与铺膜基层的坡度相符。
HDPE防渗膜焊接时,焊机自上而下进行,一人看管焊接设备,一人擦拭待焊接处HDPE防渗膜,另一人提电源线,操作人员需在安全绳或绳梯的保护下,时刻跟随焊机的运行,及时对焊机的各项技术参数进行微调,按照一定的顺序进行焊接,以便使焊机全过程都处于佳运行状态之中,焊缝质量。道焊缝GI-G2焊完后,由专人来检查修补,并做好记录,
在遇到HDPE防渗膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝GNGN+X焊好,再焊纵缝,横向焊缝GNGN+X、GNGN+X+1相距≥500mm,应成“T”字型,不得成十字交叉.对于所有的“T”字型焊缝都要进行特殊处理:应先把已焊接的焊缝压茬去掉,再用挤压机焊接此处,用直径为30cm圆型补丁修补,也可削边后直接用挤压焊机顺缝“T”字型修补.边坡的膜铺完之后立即进行填埋槽底部的HDPE防渗膜铺设,底部膜要尽快与边坡膜连接上,防止下雨时,雨水倒灌进膜焊接成品的下面,焊缝距离坡脚处至少1m,铺设时与边坡要求相同,按裁好的HDPE防渗膜尺寸,一幅一幅铺设,并做好记录GX+I-GN.两片膜之间搭接10—15cm,边铺边焊,当天铺设当天焊完.铺设完HDPE防渗膜、未覆盖保护层前,应在HDPE防渗膜的边角和每道焊缝处每隔2—5m放1个砂袋,防止HDPE防渗膜被风刮起。