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此次升级改造总投资1.1亿元,新建三套烟气净化装置,分别处理7号、8号、9号焦炉烟气。改造的内容主要包括烟气脱硫系统、烟气脱硝系统、脱硫剂制备与喷入系统、除尘系统、废料输送系统及配套的辅助设施等。山西太钢工程技术有限公司为该项目EPC(设计-采购-施工)总包牵头方。
工程自7月5日进入具体施工阶段以来,焦化项目部与工程技术公司、各施工单位通力合作,克服施工场地狭小、生产与建设交叉进行、土建与设备同步开工、安全管控难度大等各种困难,精心组织,科学安排,工程建设战线全体人员发扬不怕吃苦、连续作战的作风,仅用了短短3个多月的时间就圆满完成了项目建设任务。新装置从10月中旬起,陆续进行了单体试车和冷热联动试车,均一次成功,运行效果显著。
焦化项目相关负责人介绍,该项目采用碳酸氢钠干法脱硫除尘与中低温脱硝一体化工艺(简称SDS脱硫与SCR脱硝工艺),对焦炉烟气进行净化处理,具有投资少、能耗低、副产物充分利用、操作维护方便简洁、运行成本低等诸多特点,为国内焦炉环保治理提供了示范样板。目前,7号、8号焦炉脱硫脱硝工程也已接近尾声,调试工作正在加紧推进,将于近期投运。