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河钢邯钢三炼钢厂持续聚焦“市场”和“产品”,以客户为中心,以问题为导向,围绕板坯梯形造成中厚板轧后条状结疤改判的难题,开展技术攻关。经过近3个月不懈努力,板坯梯形由原来10——20毫米降低到5毫米以下,条状结疤在线修磨量降低80%以上,满足后续工序要求,了合同兑现。
据悉,板坯上下表梯形是厚板坯在二次冷却和连续弯曲、矫直以及动态轻压下共同作用产生,随着板坯厚度增加梯形更加明显,一般都在5毫米以上。有梯形缺陷的板坯进入中板推钢式加热炉后,易在板坯下表产生条状结疤,造成钢板表面修磨量增加,甚至造成降级改判,直接影响合同兑现。
为满足中板厂对板坯外形尺寸要求,三炼钢厂主动成立攻关组,从结晶器铜板设计等方面开展技术攻关。创新性设计改造了直角窄面铜板和倒角窄面铜板,从一次冷却开始补偿铸坯二次冷却产生的上下表差,从而达到中板厂要求较为理想的长方形厚板坯断面。经过攻关,梯形改善后的板坯通过一个星期轧制跟踪,中厚板线下表条状结疤在线修磨量减少80%以上,年可减少改判损失30万元以上。