散装水泥罐的安装: 1、水泥罐安装本身是很方便的,条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。 2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格,罐体表面有无破损,焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等,检查应该详细。 3、准备吊装设备,并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。 4、清理吊装现场,不需要的人员统统撤离,吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。 5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放,每一个步骤都要做到稳起稳落,不能发生任何的晃动,防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后,需要立即远离,防止吊装失误坠落砸伤工作人员,所有的工作人员都要佩戴安全帽,做好防护措施。 6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。 7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。 8、罐体本身要接地,水泥罐顶部也要安装避雷针装置,而且也要接地线的良好性。
水泥仓也叫水泥罐,是在混凝土搅拌站中的储存装置,在散装物料的储存当中水泥仓(水泥罐)有着无法代替的功劳。水泥仓(水泥罐)分为散装水泥罐以及片装水泥罐,散装水泥罐安装方便,而片装水泥罐运输方便
水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些? 1、在大风频繁的地区,常常给水泥罐加上基桩承台,并加设双层钢筋网,基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。 2、增加水泥罐支腿数量,在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢,下面固定在基础砼当中,并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。 3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治,固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。
混凝土搅拌站所使用的水泥仓由于其直立、下端出料的方式,充分提高了水泥的利用率,确保了水泥的正常使用,为工程施工储存散装水泥提供了的便利。但是,由于它是直立的,并且高度都很高,且作业地点大都比较空矿,在夏秋季节台风经常光临时,其迎风面比较大,在大风荷载作用下容易发生倾覆事故,直接给建设工程带来经济损失。
目前,我国大部分地区都处在寒冬季节,风力较大,对水泥仓的使用造成一定的影响,在寒冷冬季,应该如何水泥仓的正常使用。 1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。 2、做好水泥仓的外部防腐计划,对操作者的各方面要求更高,不但要求操作者技术,而且要求遇到问题合理解决。 3、操作时严格执行安全规程,使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内,严禁超压、超温、超装作业; 4、支腿和地基承载着整个罐体的重量,所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。
水泥罐是一种的储存容器,水泥罐本身具有防水防潮的特点,而且使用很方便,再搭配螺旋输送机的使用,使得水泥罐的上料、卸料快速,所以很适合用来储存散装物料如:水泥、粉煤灰、粮食等。而且水泥罐也是混凝土搅拌站的设备之一。
使用注意事项 1、使用前检查线路是否畅通。 2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟。 3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。 4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。 5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。 6、清洗时,等滤芯晾后才能安装使用。 7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。
二手水泥罐回收由哪些结构组成,二手搅拌站厂家告诉你 1、设备的主要结构包括仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、仓顶除尘器、压力安全阀、高低料位计、破拱装置、卸料阀、配套控制系统等部件。 2、在储存水泥期间,每部分结构都发挥了相应的作用,都为保护水泥做出了相应的贡献。 3、据了解,设备一般都为立式罐,上部分为圆柱体、底部为椎体,仓体有底部的四个支腿支撑,这样的设计,即便在装满水泥之后,罐子也不会出现倒塌的情况,非常实用。 4、罐子的外表采用了非常耐腐蚀的材料制作而成,而且非常得坚硬,不容易破裂,能够很好的保护里面的水泥不变质、不洒出,效果较好。
水泥罐回收施工时该如何处理骨料 1、骨料称量要做到误差不能太大,因为称量的误差会与设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系,否则,细设定信号尚未输出,落差信号已发出,停止卸料。 2、如果出现骨料偏多的情况,可以通过调大落差的方法来解决,落差调大后,需检查其数值是否小于细设定值,如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。 3、如果是一会多一会少的情况,那就需要检查设备卸料的均匀性了,看卸料口是不是有杂物卡住了,如果有那就及时调整,这样就可以解决问题了。 4、总而言之,骨料的匀称性会严重影响设备后期的运行效果,因此务必要谨慎处理,发现问题及时调整。