35kv预制舱变电站对舱体的结构要求具体有哪些方面?
1、 屋盖宜采用冷弯薄壁型钢檩条,围护结构外侧应采用功能性、装饰性一体化的免维护材料,内侧采用轻质高强、耐水防腐、阻燃隔热面板材料,中间应采用不易燃烧、吸水率低、保温隔热效果好的材料。舱体宜采用双坡屋顶结构,屋面坡度不小于5%,北方地区可适当增大屋面坡度。
2、 如果舱体较长较宽,在运输的前提下,可以对舱体进行分割,为了舱体对接面的防雨要求,各对接处应利用顶部盖板采用回形迷宫密封,对搭接面钢板与钢板之间添加密封条,之后将盖板压死,真正满足对接面的防雨要求,搭接处的密闭要求,舱体拼接处防护等级不低于IP54。舱体尺寸、现场拼接方式应考虑变电站场地要求及运输要求,对于有扩建可能的项目,要预留有扩建的接口。电力设备预制舱 高压预制舱 一次预制舱
电气设备预制舱的应用给变电站的建设工程带来了哪些效益?
1.减少了建筑面积和占地面积,实现了节约环保,省去了施工过程中诸多安装环节,并且减少了环节污染。
2.厂家集成安装并完成接线,改善了设备的集中与集成度,有效节约了设备及减少现场工作量。
3.简化了二次设计,工厂联调完成后即可生成完整的虚端子点表,可依据各地调度的不同要求附在设计文件中。
4.节省费用。二次身材就地布置在配电隔内,减少了二次光缆和电缆的长度,节约材料降低了造价成本。
5.改变建设流程,将现行的串行施工模式改为并行施工模式,对现场调试周期节约60%以上。
相对于常规变电站,采用模块化二次组合设备预制舱可以有效地减少建筑占地面积。模块化二次组合设备预制舱采用工厂加工、现场吊装的方法,省去了建筑物施工过程中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节,有效的了设备的安全可靠性,同时因为对减少了流程进行了改善,将传统的串行施工模式,改为并行施工模式,这样可以有效地提高设计、施工效率,有效地缩减了建设工期。高压预制舱 35kv预制舱 优势
35kV~10kV 模块化智能预制舱式变电站是将变压器、多回路高压开关系统、无功补偿装置、绝缘母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量及直流电源等电气单元, 按照系统性、可靠性、易维护、一体化的原则集成安装在一个隔热、防火、防盗、防潮、防小动物,五面通风、全封闭、可移动的钢结构箱体内。
适用于城市、农村 10Kv~35Kv 集成变电站中小型变(配)电站,厂矿企业变电站的建设及改造。因其深入负荷,减小供电半径,提高供电质量,特别适合用于城市配电网改造,被誉为“21 世纪变电站建设的目标模式”。
符合国家电网公司标准、新农村电气化标准体系和电气化实施纲要。实现了由传统方式的建一座变电站向买一座集成变电站的跨越!一次预制舱 高压预制舱