天津经营叶腊石粉用途及作用

叶腊石粉，是叶腊石根据用途需要，经采选、成分分析、研磨、混合均匀的产品
叶腊石粉是一种由二氧化硅和三氧化二铝组成的硅酸盐，具有熔点高，在高温下不收缩，化学性能稳定，，耐腐，在水中无膨胀性和可塑性，良好的耐热隔热性、电绝缘性、传压性、机械加工性和密封性，具有低烧结温度、低电传导性、低膨胀系数等特点。叶蜡石是功能陶瓷（超硬陶瓷、压电瓷）、绿色新型耐火材料、玻璃纤维、超硬材料（人造金刚石）等的重要生产原料之一，是重要的新能源（风电，风机叶片）材料和新型功能材料。

叶蜡石质地细腻，硬度低（1-2°），密度2.65-2.90g/cm3，耐火度>1700°C，绝缘、绝热性好，化学性能稳定，只有在高温下才能被硫酸分解。

叶蜡石矿石常呈淡黄、乳灰白、灰绿等颜色，若含铁的氧化物或汞，则呈现褐红或血红色。蜡状光泽、有滑感，常为致密块状、叶片状，变种具放射状。

叶蜡石按主量元素可再细分为为纯叶蜡石型、高铝叶蜡石型、高硅叶蜡石型、高铁叶蜡石型和高硫叶蜡石型。以标型次要矿物作为分类划分的初步标准：只要样品中出现刚玉、硬水铝石、伊利石、绢云母、地开石、红柱石或蓝线石等铝质次要矿物，初步推断为高铝叶蜡石型；只要出现石英，可初步推断为高硅叶蜡石型；只要出现黄铁矿等铁质次要矿物，可初步推断为高铁叶蜡石型；只要出现明矾石，可初步推断为高硫叶蜡石型。

耐火材料
(1)不定形耐火材料
不定形耐火材料是一种不经烧成而直接使用的耐火材料，往往在使用过程中由于高温产生的烧结收缩或材料中其他原料引起的收缩而导致不定形耐火材料出现裂缝和剥落，缩短了材料的使用寿命。
将在一定温度下可产生体积膨胀的叶蜡石引入到不定形耐火材料中，可显著改善耐火材料的体积稳定性，延长其使用寿命。采用由高岭土和叶蜡石为主要物相组成的高岭土制备炮泥，在同样的条件下，含有叶蜡石相的高岭土赋予炮泥更好的可塑性，并提高了炮泥的烧结强度。
(2)定形耐火材料
将叶蜡石添加到定形的耐火砖中，可形成富SiO2的莫来石相，在使用中形成二次莫来石化，产生的体积膨胀抵消了材料的收缩，提高了材料的体积稳定性。
以高铝矾土为主要原料，以“三石”矿物和叶蜡石为膨胀剂，研制出不含碳的新型钢包衬砖-微膨胀高铝砖。该微膨胀高铝砖在实际使用过程中，由于产生微膨胀，可对砖缝进行挤压，使整个钢包内衬具有非常好的整体性，提高了高铝砖的抗渣侵蚀性，延长了钢包的使用寿命。

叶蜡石是含水铝硅酸盐，主要由石英、高岭土、绢云母组成，也有以高岭土或绢云母为主的叶蜡石。叶蜡石常有石英、绢云母等机械混入物，并含有氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾等杂物，对叶蜡石的工业技术要求因用途而异，主要要求耐火度在1630°C以上，有用元素铝越高越好，通常要求Al2O3≥15%。（边界品位≥13%），伴生元素钾、钠能降低耐火材料熔点，从而影响其耐火度，因而越低越好，一般要求K2O+Na2O≤0.8～2.0%。
陶瓷工业用的叶蜡石要求Al2O3≥18～20%，K2O+Na2O≤0.5～0.7%,Fe2O3≤0.8～1.0%。
作填料用的叶蜡石要求白度>70～80%，水分<0.5%，染色矿物铁、锰含量要尽可能低，化学物理性能稳定的叶蜡石含量大于80～85%。
作糖果填料用的叶蜡石要求对人体有害的砷<0.0014%。
橡胶工业用的叶蜡石要求Fe2O3<1～1.5%，烧失量<8%，水分<0.5%，叶蜡石含量大于80～85%。

技术介绍
一般用磁选法；当含铁矿物为重金属时，也可用重选法；铁以硫化物或氧化物形式存在时，可用浮选法。浮选法还用于从叶蜡石矿石中分离出石英等杂质。
通常加工制成工艺品和磨粉及对叶蜡石粉漂白等。
选矿加工流程，就根据产品的要求而确定，如用于生产耐火材料、制耐火砖的叶蜡石，白度要求不高，产品粒度也不要求很细，制砖用叶蜡石粒度为3mm左右，通常为干法生产。
用于陶瓷、造纸、农药载体等的叶蜡石，细度往往要求在200目以下，白度85%以上，这时流程中除粗、中、细碎外，还要用悬辊粉碎机进行粉碎，要选矿，甚至还要漂白才能达到要求，这时多用湿法作业。
用叶蜡石生产面砖时，叶蜡石的用量约50-60%，其余为粘土、石灰石及陶石。