防腐涂料种类繁多,按照成分可以分为以下几类:环氧防腐涂料系列:环氧底涂料, 环氧富锌底涂料,环氧煤沥青防腐涂料, 过氯乙烯防腐涂料,环氧云铁中间涂料。聚氨酯防腐涂料:它为双组份自干型涂料,由聚酯色浆和固化剂构成。丙烯酸防腐涂料:它是以丙烯酸树脂为主配料,以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等为幅配料组成的。除此之外还有过氯乙烯防腐涂料,无机防腐涂料,高氯化聚乙烯防腐涂料,氯化橡胶防腐涂料。
产品物理特性
1、CXES-2B型高分子防腐防水涂料的成膜物质为水性聚酯、氟碳树脂、聚乙烯、聚三氟氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。
2、 聚乙烯因主链键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和 树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。
3、CXES-2B型高分子防腐防水涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、 鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。
环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低,耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。 用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分:异氰酸酯基-NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯(聚氨酯)。
呋喃树脂涂料
呋喃树脂涂料耐各种非氧化性无机酸、电解质溶液、各种有机溶剂,耐碱性也很,但抗氧化不好。
呋喃树脂系列防腐蚀涂料包括糠醇树脂涂料、糠醛丙酮甲醛树脂涂料和改性呋喃树脂涂料等。
8、橡胶类涂料
橡胶类防腐蚀涂料以经过化学处理或机械加工的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质,加上溶剂、填料、颜料、催化剂等加工而成。
⑴氯化橡胶涂料。该涂料耐水性好,耐盐水和盐雾;有一定的耐酸、碱腐蚀性,50℃以下能耐10%HCl、H2SO4、HNO3、不同浓度的NaOH及湿Cl2。但不耐溶剂,耐老化性和耐热性差。该涂料广泛用于船舶、港湾、化工等场合。
⑵氯丁橡胶涂料。该涂料耐臭氧、化学药品,耐碱性,耐候性好;耐油和耐热,可制成可剥涂层。缺点是贮存稳定性差;涂层易变色,不易制成白色或浅色漆。
重防腐蚀涂料
重防腐蚀涂料是相对一般防腐蚀涂料而言的。它是指在严酷的腐蚀条件下,防腐蚀效果比一般腐蚀涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。其特点是耐强腐蚀介质性能,耐久性,使用寿命达数年以上。主要用于海洋构筑物和化工设备、贮罐和管道等。
常用的重防腐蚀涂料主要有:
⑴作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。
⑵重防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上,主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。
⑶玻璃磷片重防腐蚀涂料。
⑷环氧砂浆重防腐蚀涂料。
⑸含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料,氟橡胶涂料等。
防腐蚀涂料品种繁多,其性能和用途各有不同,正确选用对涂层的防蚀效果和使用寿命至关重要。选用时应考虑: 应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。
⑷技术、经济综合效果
不仅要考虑技术性能是否,还要考虑经济的合理性。在进行经济核算时要将材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等综合考虑。