浇筑混凝土时,底板混凝土应在止水层下侧振捣压实,注意止水层上翘现象。墙板处的混凝土应从止水口两侧对称振动,注意止水,无侧移现象。简而言之,止水阀应该始终处于中间位置。 先张法U形预应力混凝土板桩为了便于施工,变形缝处填充的填充材料应改为聚苯乙烯泡沫塑料板或浸有沥青的木丝板。
U形板桩为生产效率,对混凝土进行热养护,以促进混凝土强度增长。板桩采用蒸汽养护工艺,内腔干热养护方式,通过内腔升温促进混凝土强度增长。为..模具内腔及外墙覆盖环境温差,可在篷布覆盖下通入适量蒸汽,..覆盖环境温度,以促进水泥水化,避免出现温度裂缝。
养护制度
A.静停时间为3小时,静停温度应控制在20~40℃范围内。
B.升温时间2小时,升温速度20℃/h,应平缓升温
C.恒温时间4小时,恒温温度控制在80℃~90℃;
D.降温时间应充分空度室外环境温度;降温速度不应超过30℃/h。
使用前清除模具内侧及芯模水泥浆、灰尘及污渍以及模具外侧水泥浆,并涂刷脱模油(脱模油应符合相应使用要求),模具合模后在安装压紧螺杆时开口距离符合板桩的生产设计要求并保持。
止水条安装长度应满足设计要求及止水长度要求,止水条距桩顶应长处20mm,..企口处不漏浆。止水条端部应长于企口安放位置出100mm,..端部能埋入混凝土中,避免施工时止水条端部应摩擦力撕裂。止水条安装应紧密,使预埋入混凝土中部分能很好与混凝土结合,..锚固强度。
混凝土浇注前,应再次检查模具内部,钢筋骨架不得有散筋等现象。浇注时分层定量浇注,以避免板桩下部翼沿气泡无法溢出,造成表面缺陷,同时视混凝土流动性,可对混凝土适当加以振捣。振捣可采用振动棒、附着式振动器、平板振动器等。当采用气动附着式振动器时,应根据振动情况适时调整气量大小,..混凝土成型的连续性。每仓混凝土浇注时间不得超过10min,做到连续性浇注一次性完成。浇注完毕,混凝土表面应抹平。应及时覆盖,避免混凝土表面失水出现裂缝。同时填写好混凝土成型工艺记录表。