耐磨陶瓷管的注意事项
1、 内层陶瓷硬度高,韧性好,但在搬运、安装过程中要轻搬轻放,避免严重碰撞,特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。2、安装耐磨陶瓷管时,管道中心线要对正,高低要调平,确保两端对准确,两端面错位量要控制在1.0mm 以内。3、采用柔性管接套连接安装耐磨陶瓷管时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于耐磨陶瓷管热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3-5mm 。4、采用法兰连接时,其法兰端面须与耐磨陶瓷管端面平齐。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能优良,因此管道连接方式采用焊接方式进行,在焊接时其坡口采用70°-90°,钝边为2 -4mm 不留间隙 ,建议采用小电流焊接。
耐磨材料施工流程
严格按照粘合剂的配比搅拌,搅拌后的胶黏剂放入板内粘合预热工件,混合胶在板材中的停留时间不得超过3分钟,以粘合剂与工件的完全粘着。施工完成后,应及时检查缺陷。养护:室温30°,自然养护24小时,不同条件可延长固化时间。磨削:加热固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨,密封匹配面应经过检验合格。
铸钢(包括合金钢)广泛应用于抗磨领域,制造工艺相对简单。然而,由于该方法本身的局限性和材料特性,钢的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),陶瓷的等效耐磨性仅为十分之几。此外,铸钢管道设计厚度大、体积大、含碳量高、可焊性差,需要对焊缝进行现场热处理,给现场安装和维修企业带来了很大的困难。粘贴陶瓷板材多微裂纹,脆脆,易局部脱落,不易修复。
耐磨肘是做什么用的?
耐磨手肘的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素。随着科学技术的不断发展,材料也在不断创新,如铸石、铸钢、合金、离心铸造复合陶瓷等。其中,管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨、高硬度、高抗氧化、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点,已成为应用广泛的耐磨材料之一,约占世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。耐磨手肘广泛分布于火力发电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等严重磨损行业。
离心铸造复合陶瓷弯头是采用“自蔓延高温合成高速离心技术”制造的复合管,在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。另外,陶瓷在850~900℃工作时不会脱落℃, 而且重量很轻。复合陶瓷具有硬度抗磨性,解决了以往的厚度抗磨问题。目前,直管、弯头、弯头、三通等在磨损严重的行业中应用效果良好。
陶瓷耐磨弯头,糊95陶瓷,氧化铝含量不低于95%,全高温相α-Al2O3,烧结温度高达1670℃,了材料的质量。由于氧化铝含量高、结构致密、性能特,被称为特种陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧离子组成的致密的六方结构,铝离子填充在2/3的八面体间隙中,与天然刚玉一样具有稳定的α-Al2O3结构,具有高熔点、高硬度和的耐磨性。陶瓷贴片硬度为≥HRA 85,仅次于金刚石硬度,表面光滑摩擦系数小,耐磨性好,特别是在高温氧化介质或腐蚀介质中,陶瓷补片材料比其他金属材料具有更好的性能。