石膏板生产线设备

　　石膏板（分为普通纸面石膏板（常用）、纤维石膏板、石膏装饰板《解释》）它以石膏为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混炼压制、干燥而成。具有防火、隔音、隔热、轻质、、收缩率小等特点且稳定性好、化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工。


　　石膏板即纤维石膏板，是一种以建筑石膏粉为胶结材料，用纤维增强筋材料，自动化浇注成型生产线生产出的产品经烘干窑干燥等工序而制成的人造板材。石膏板早期多为手工制作，以后在发达国家实现了机械化连续生产，目前我国还没有流水线生产的。它作为的建筑板材，在国内尚属空白的新型墙体材料，主要用作非承重性墙体、吊顶、贴面墙以及复合地板的基层材料，它具有板面平整、轻质、、节能、环保、防火、防潮、隔音、隔热、可加工性好、再装饰性好、耐磨性好和良好的尺寸性稳定等多种优点，已在国内外多处大型建筑楼盘中使用，是一种更为的内隔墙及顶棚装饰装修材料，具有广泛的使用前景。此外，石膏板完全可取代常见的纸面板、防火板、耐水板以及其他同类板材，它的防火性能远优于纸面石膏板、石膏刨花板等材料，尤其适合于高层建筑、写字楼、大型综合超市、公共娱乐场所等防火要求特别高的场合使用。用于吊顶可任意造型；用于隔墙板材时，一般中间用轻钢隔墙龙骨，纤维石膏板与龙骨胶凝粘结，可用自攻螺丝将板面紧固在隔墙龙骨上。是国家大力鼓励发展的新兴产业，它节能、利废、节土、保护环境，是国内同类建筑板材的升级换代产品，在国际上也是建筑业为推崇的新型建筑材料。

　石膏板生产线其产品优势：
　　1.石膏板生产线生产能耗低，生产：生产划一单位的石膏板的能耗比水泥节省78％。且投资少生产本领大，便于大范围生产，外洋已经有年生产量可到达4000万平米以上的生产线。国内已经在配置5000万平米的生产线了。
　　2.轻质：用石膏板作隔墙，重量仅为划一厚度砖墙的1/15，砌块墙体的1/10，有利于布局抗震，并可有效淘汰根本及布局主体造价。
　　3.保温隔热：由于石膏板的渺小多孔布局，其导热系数为0.16W/（M．K），与灰砂砖砌块（1.1W（M．K））相比，其隔热性能具有显着的优势。
　　4.防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火时在释放化合水的进程中会汲取大量的热，耽误四周环境温度的升高，因此纸面石膏板具有良好的防火阻燃性能。经国家防火检测中间检测，石膏板隔墙耐火极限可达4小时。
　　5.隔音性能好：石膏板隔墙具有奇特的空腔布局，大大提高了体系的隔声性能。
　　6.装饰成果好：石膏板外貌平整，板与板之间议决接缝处理惩罚形成无缝外貌，外貌可直接举行装饰。
7.可施工性好：仅需裁制刀便可随意对纸面石膏板举行裁切，石膏天花板自动生产线施工非常方便，用它做装饰，可以开脱传统的湿法作业，的提高施工效率。


　　石膏板生产线产品性能特点：
　　l、安全：主要是指其耐火性好。
　　轻质隔墙建材的终水化产物是二水硫酸钙（CaSO42H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。石膏与混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”以将石膏制品列为不燃体。
　　2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。
　　石膏板的导热系数在0.20-0.28 W/m.K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。导热系数大，人体接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。石膏板具有与木材相近的导热系数，这也是许多国家大量在室内选用石膏建材的原因。
　　3、快速：是指石膏板的生产速度快、施工。
　　一般建筑石膏的初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快，纸面石膏板生产线生产石膏制品的脱模周期一小时可达4-5次；如采用石膏快速煅烧工艺，其凝结时间可进一步缩短，更加快了石膏砌块的生产速度。
4、环保：是指石膏板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境


　　石膏板分类：
　　我国目前生产的石膏板主要有：纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。
　　（l）纸面石膏板纸。纸面石膏板是以石膏料浆为夹芯，两面用纸作护面而成的一种轻质板材。纸面石膏板质地轻、强度高、防火、防蛀、易于加工。普通纸面石膏板用于内墙、隔墙和吊顶。经过防火处理的耐水纸面石膏板可用于湿度较大的房间墙面，如卫生间、厨房、浴室等贴瓷砖、金属板、塑料面砖墙的衬板。
　　（2）装饰石膏板。装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺加少量纤维材料等制成的有多种图案、花饰的板材，如石膏印花板、穿孔吊顶板、石膏浮雕吊顶板、纸面石膏饰面装饰板等。它是一种新型的室内装饰材料，适用于中装饰，具有轻质、防火、防潮、易加工、安装简单等特点。特别是新型树脂仿型饰面防水石膏板板面覆以树脂，饰面仿型花纹，其色调图案逼真，新颖大方，板材强度高、耐污染、易清洗，可用于装饰墙面，做护墙板及踢脚板等，是代替天然石材和水磨石的理想材料。
　　（3）石膏空心条板。石膏空心条板是以建筑石膏为主要原料，掺加适量轻质填充料或纤维材料后加工而成的一种空心板材。这种板材不用纸和粘结剂，安装时不用龙骨，是发展比较快的一种轻质板材。主要用于内墙和隔墙。
　　（4）纤维石膏板。纤维石膏板是以建筑石膏为主要原料，并掺加适量纤维增强材料制成。这种板材的抗弯强度纸面石膏板，可用于内墙和隔墙，也可代替木材制作家具。
除传统的石膏板外，还有新产品不断增加，如石膏吸音板、耐火板、绝热板和石膏复合板等。石膏板的规格也向高厚度、大尺寸方向发展。



　　石膏板生产线产品介绍：
　　组成的材料：主要以熟石膏为主，同时在制作的过程中添加了一部分的原料添加剂和纤维组成材料，有明骨和暗骨之分，龙骨常用的材料就是铝或铁。
　　特点：原材料的结合，石膏天花板具有质量轻、保温隔热、隔音效果好、坚硬牢固、燃点低阻燃，安装过程方便。
　　产品规格：600*600形状一般为正方形和长方形为主，正方形应用的比较多。


　　石膏板生产线的种类：
　　1、组装型,组装型是指制造商在设备制造厂按照成套设备图纸把所有零部件及焊接件全部加工为成品，现场安装大部分公用螺栓联接，减少现场焊接工艺过程，此种结构可大大的缩短安装周期，尤其是出口设备更便于装箱与运输，目前，是比较流行的安装方式。
2、现场安装型,现场安装型是生产线采用较多一些，但不适合国外出口。


　　石膏板生产线烘干类型：
　　1、热风烘干型主要利用锅炉烟气热量，将锅炉烟气直接打入烘干室热风管道，再由热风管散热烘干。此类型设备只适合于500万平方米以下的生产线，并且造价低，投资少，是经济状况较差的用户机型。因石膏板质量难以控制，废次品率偏高，且设备寿命较短，所以此类型正在被逐渐淘汰。
2、导热油烘干型此类型是目前国内外发展快多的一种类型，此类型设备低耗节能，便于操作与调整，但价格较高，使用寿命较长，质量容易控制，特适合于年产500万平方米以上的大中型生产线。


　　石膏板以其重量轻，安装方便，干燥作业，防火性能优良和装饰效果新颖等特点在建筑材料市场上的占有额越来越大，对质量的要求越来越高，从而对生产石膏板生产线的各项要求也越来越严格。那么如何选购石膏板生产线才能适应市场呢?
　　请以下几点：
　　一：产品外观成型要好；
　　二：装机容量要小；
　　三：产品产量要高；
　　四：产品废品率要低；
　　五：自动化程度要高；
　　六：电耗，能耗要低；
　　七：试车费用要小；
　　八：维修费用要小；
　　九：设备操作要简；
十：厂家信誉要好。


石膏板生产线设备及产品特点：
　　设备特点：此设备具有投资小、占地面积小、易操作等特点
　　产品特点：此设备生产的产品具有轻质、隔热、隔音、耐火等特点


　　石膏板生产线是当前生产新型装饰材料的设备，其主要工作过程包括：
　　1、将熟石膏和水以及各种添加成分，分别由自动计量，自动输送系统进入搅拌机，混合搅拌成石膏浆，并均匀撒在连续向前移动的护面纸上。
　　2、在连续前进的同时经过振动、浆料逐渐扩散匀布，随之进入挤压成型机与上下护面纸复合，通过挤压成型浆料被上下护面纸完全包封，并挤压成连续不断的浆状纸面石膏板。
　　3、该板在成型线上运行过程中经过成型、自然凝固、自动切断等已逐步形成湿式固体纸面石膏板，湿板经程控系统排列，通过辊子、皮带输送和翻板，快速进入烘干室。
　　4、板在烘干室各个温区严格控制下，并打入不同温度的热风，湿板水份蒸发，淀粉反应将板与护面纸粘合，烘干的纸面石膏板从烘干室脱颖而出。
　　5、然后再次翻板和片（正面向里），经定尺锯将板切割成一定规格尺寸的成品板。
　　6、后输送到自动封头与自动码垛，码垛完毕由叉车送往成品仓库。