生产工艺流程
一、t型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
二、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;
三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;
四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
t型槽平台的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度:铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
T型槽平板在设计生产中采用非常严格的标准,采用高强度的铸铁设计生产,使得铸铁平台本身就具有的稳定性和性,使得工作人员在T型槽平台上调试机械设备和修理主要设备都能够稳定的操作,是操作工人非常喜欢的操作平台。T型槽铸铁平板表面的涂抹工艺可以的方便检验工作台的质量,在保持工作台平面的精度之下还可以根据各家客户的要求,实现各种要求的定制,让每一位客户都能使用上稳定的操作平台。
T型槽平台采用新型的铸铁新模式,可以保持平台的纯硬度的同时尽量平台的其他有效特性,比如抗腐蚀性和耐磨性。操作人员可以放心的在操作平台上操作机器,良好的稳定性和良好的度是平台的优点,它可以让你感受到原来机械操作领域还有如此舒服的工作平台存在。选择的铸铁工作台,就是选择安心。