碳素管

　1、聚乙烯波纹碳素管挤出成型时，由于复合管用料的不同，则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。波纹碳素管外层和色标线用料是高密度聚乙烯，挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯波纹碳素管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。
　　2、机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。


　　3、想生产出的波纹碳素管，光有的温度控制显然是远远不够的，湖北亮诚塑业结合多年生产经验总结出在波纹碳素管的生产过程中除了温度之外还有以下几点也是非常重要的。
　　4、聚乙烯波纹碳素管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时，选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同，这样，有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。
　　5、复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙;各零件的制造和装配精度要求高。
　　6、为了复合管内壁的光滑，制品内表面的低摩撩系数，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制，租糙度R8应不大于o.32y”。
　　成型后的复合管应缓慢降温，水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。
　　牵引速度和管坯的挤出速度相匹配，把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m/min以内。
　　7、通信波纹碳素管的生产是一个系统工程，从原材料的甄选到生产设备的选择再到生产工艺的调整等等一直到检验合格后成品的入库都应当有的控制，这样才能生产出品质的波纹碳素管。