高强度修补砂浆的施工特点:
施工方便:施工好,性能好。施工期间无需振动,只需加水并在现场搅拌即可使用。
早期强度和高强度:抗压强度每天可达到20Mpa,可加快项目进度。
抗渗透性强:产品具有良好的抗渗透性。 1.7Mpa的渗透压和水不渗透性是不透水的,符合P16混凝土的不渗透性要求。
良好的粘结性能:如果使用混凝土界面处理剂,与新旧混凝土的粘结强度大于1.8Mpa,可确保高强度修补砂浆与修补基面之间紧密粘结。
可以在冬天施工:当环境温度-5°C时,高强度修补砂浆允许在室外进行混凝土结构的外部,水平和顶面施工。
产品优势:
(1)方便安全:修补后2小时内快速开放使用,对交通安全影响小。
(2):修补后质量稳定,高强耐磨,相比传统修补方法,可做到一次性解决,避免反复修补。
(3)粘接性能:利用材料本身的粘接能力,和表面能原理,修补后,与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高的粘接强度。
(4)操作便捷:施工工艺简单,可操作性强,小面积维修无需使用大型机械。
(5)平整美观:修补后美观度高,整体性好,与原路面色差小。
(6)防渗抗冻:有很强的防水性能和抗腐蚀抗冻融性能,大幅延长道路使用寿命。
(7)经济环保:产品,综合成本低,避免反复修补造成的成本浪费,节约环保。
浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
伸缩缝重新修补方法能解决桥面伸缩缝维修的难题,消除跳车、噪音现象。在保障行车通畅的同时,能够在4小时内快速开放交通。修宝桥梁伸缩缝修补材料,对桥梁伸缩缝砼附近的凸凹不平,平整度损坏处可快速修复,以及伸缩缝结构再焊接加固修复。
正常的维修、养护是伸缩装置正常工作、减少破坏、延长使用寿命和防止桥梁伸缩缝处跳车的的重要环节。为此,养护时应做到以下工作:
1)做好施工过程中的。使用快速修补料修复时,快速材料30分钟初凝后及时覆盖麻袋或土工布进行洒水,时间≥2h,同时期间应派专人实行交通管制,待强度达到70%时,用工具安装橡胶密封带。
2)经常清扫密封橡胶带中积存的泥沙、碎石等公路垃圾,防止伸缩装置受阻,经常检查密封橡胶带有无破损,发现破损应及时与生产厂家联系更换。
3)经常检查梁端与桥面铺装连接处及槽区内的砼是否损坏或裂缝,一经发现应及时修补,以免影响伸缩装置与梁、板间的锚固强度。
桥梁伸缩缝施工过程:
1、交通管制:根据施工需要进行规范交通管制(高速需先办理施工手续)。
2 、划线:对需要切缝的部位进行划线,划线应笔直,平行。
3、切缝:用混凝土切割机延划线部分进行切缝,切缝深度应尽量深。
4、铺设彩条布:为了防止路面污染,需铺设彩条布隔离工作面。
5、风镐开槽:用风镐将操作面内松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧砼受损。
6、清理:用高压风将槽内的灰尘,碎石等清理干净。
7、型钢安装:理顺、调整槽内的伸缩缝钢筋,预埋筋,并进行焊接。
8、洒水湿润:充分湿润切割好的修补表面;修补前不得有明水,若有明水,用海绵或抹布将水清理出来。
9、搅拌原料:用搅拌机先将伸缩缝修补料和干净碎石,直至均匀,再加14%
左右的干净水搅拌3~5分钟,直至均匀。
10、混凝土浇筑:将搅拌均匀的抢修宝修补料或水泥倒入长方体槽里,立即用振动棒振捣密实,并用刮尺赶平控制标高,再用抹子收光做到一次成形,操作时间控制在20分钟以内,不得二次抹面压光。
11、洒水养护:待材料终凝后,立即进行洒水,并覆盖土工布或沙子进行保湿养护。
12、安装橡胶条:待彻离施工现场时,安装橡胶条止水带。安装应平整,长度适当,并做到整洁,外表美观,顺畅。
13、解除交通管制:施工完成4小时后,解除交通管制,开放交通。
聚物快速结构修补料具有是自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、祖秀等特点。
高强快速修补料是针对混凝土结构破损的特点而开发的超早强型混凝土结构修补材料。