产品简介
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CGM高强无收缩灌浆料
产品特点 ? 1、 早强、高强 1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。 2、微膨胀性 设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。5、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。产品用途1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数
项目
型号 抗压强度【Mpa】 竖向膨胀率【%】 流动度【mm】 塌落度
【mm】 钢筋粘接强度
【Mpa】
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
通用加固型 20—35 40—55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
豆石加固型 20—35 40—55 55—75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13
超流态加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
--------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------
抢工加固型 ≥15 20--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------
注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据
产品型号
灌浆厚度δ 通用加固型 豆石加固型 超流态加固型 抢工加固型
30mm≤δ 可选用 不选用 选用 可选用
30mm<δ<150mm 选用 可选用 可选用 可选用
δ≥150mm 可选用 选用 可选用 可选用
施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 3、水桶若干。 4、台秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。 7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。 9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工步:基础处理1、基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。第二步:支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。第三步:灌浆料配制1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40min以内将料用完。4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示:3、二次灌浆时,应符合下列要求。① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。② 灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、部推动,以确保灌浆层的匀质性。
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