圆柱定型木模板抱箍钢带加固件
依照此方法从下往上安装至。遇到梁柱一体接口的地方,提前依据横梁的尺寸切割圆柱模板,在此处要注意订钉子的方向,避免梁柱一体时拆模困难的问题。因为现场施工往往拆模时先拆柱体,横梁不先拆,所以支模过程避免用钉子把梁柱接口钉死。裁切掉的小片模板请妥善保管,下一层施工时可能会用到。
安装过程进行大半,下面的工作就是调垂直了。四个方向加四根木方,这样钢管与建筑圆柱模板接触面积增大,可以保护模板外壁免受损坏。同时加强了柱体模板的强度。对一些大直径的如1600mm以上,可适当加八根木方起到二次加固的作用。横向钢管的固定间距一般在50cm到100cm之间。
完成圆柱定型模板支模施工
建筑圆柱模板安装接近尾声,后的工作就是做一次全面的巡查验收工作。圆柱木模板具有良好的透气性,环氧树脂水晶面具有良好的脱模性,可以缩短混凝土凝固时间,保障混凝土产品达到的圆柱成型效果。结构简单、制作容易、拆装方便。具有重量轻、施工工业化、施工混凝土表面光滑,并且其防水性能、保温性能、耐腐蚀性能达到国内水平。依据前面提到的步骤逐一精细检查无误后即可进行混凝土的浇筑工作了。
圆柱定型木模板加固件
定型圆柱木模板加固施工方案
木质圆柱定型模板支模注意事项:
1、支模圆柱超过3米时,需要进行错位安装;
2、钢箍的安装间距一般为30cm左右,要支模的加固;
3、两个钢箍之间要保持平衡,每隔钢箍受力均匀;
4、对大直径或者圆柱时,要进行分段浇筑,每次浇筑高度不超过7米或者根据实际圆柱直径进行确定浇筑高度;
5、脱模时,禁止用力拆除模板,如果圆柱模板和圆柱没有分离,可以用工具轻敲模板,让模板自行脱模即可,方柱用力拆除影响圆柱模板的周转次数;
6、进行钢箍加固过程中,钉的三个钉子要保障上下不是垂直的,这是为了圆柱模板各面都能有效的进行加固。圆柱模板木模板比钢模板重量轻巧,无需大型吊装设备即可完成组装,提高装模工作效率,缩短工期。钢模板尺寸是标准规格,定制时间久;木制圆模板规格,可以根据图纸要求生产任意规格,生产周期短,可以大量预拼装整体运装,减少施工耗时,确保工程施工进度。
模板数量,指的就是市场的供应量及客户的采购数量,自古以来都是当市场供大于求时,物品价格下跌,求大于供时,物品价格上涨,圆柱模板价格也符合这个市场规律。圆模板属于建筑工程技术领域一项新型的模板材料,这种模板是按一定模数制作的定型式模板,利用木质胶合板的能弯曲性,通过高温高压定型不同的弧度,达到不同的直径,从而用于曲面建筑物的成型来完成浇注混凝土。当然,客户的采购数量也是一样的,采购的数量越大,厂家在报价上还是会有所优惠的。