厂家看台聚脲面涂适用范围广泛

聚脲通过喷涂设备施工，连续无缝，可以在任何异性曲面上面喷涂，而且一次喷涂厚度1㎜以上，阻断了水路通道，达到所谓的O型全封闭防水效果。传统的防水卷材多次搭接，防水层不连续，不可能在异形曲面上包裹，形成水路通道，是点渗漏的主要原因。虽然防水涂层具有一定的连续性，但是涂层厚度不足，雨水冲刷使得涂层变薄失去防水作用。如果增加厚度导致成本上升，而且一味的增加防水涂料厚度会导致开裂，发生漏水现象。

聚脲无需再增加外露保护层，直接裸露长时间使用不会发生变化。传统防水卷材和涂料层需要加覆外露保护层（如混凝土层、砖板装饰层或者其他保护材料），增加了施工成本和建筑物的荷载，否则不做保护层防水层使用寿命大大降低，有的甚至不足3年。
六．使用寿命。聚脲号称“涂料”、“材料”，使用寿命达到30年以上。传统防水卷材只有3-6年，防水涂料只有1-5年。这就是防水界爱上聚脲的理由，相信不久的将来聚脲会成为外露防水材料的终结者。

聚脲可以在旧有防水层上面进行修缮，不需要拆除原有防水层，直接在卷材面喷涂，节约了人工和时间，省去了拆除卷材产生的大量废料处置和运输费用（单此项成本占了防水修缮成本的1/3）。如果使用传统防水材料进行修缮，则需要拆除旧有卷材，否则叠加卷材会增加建筑荷载、增加防水层高度影响美观等副作用。

聚脲防水材料一次性施工价格投入看似比较高，传统防水卷材或者防水涂料施工价格比较低；但是，从防水层整体使用寿命来计算，聚脲比起其他防水材料施工价格低许多。比如1.5㎜厚聚脲180元/㎡，使用寿命30年以上，每年不需要进行维修和其他防护；而传统防水卷材或者涂料100元/㎡，使用寿命3-5年，需要外露保护及每年经常性维修。按照使用寿命年使用成本分摊聚脲也就是6元/㎡，而传统防水卷材或者涂料达到20元/㎡。如此计算年使用及施工成本聚脲远远低于传统防水材料。这也是客户和防水修缮企业愿意使用聚脲防水材料的原因，也体现聚脲一次投入终生免修的价值所在。

成品碳钢埋地管道吊装时使用呢绒宽幅吊带，水泥或者钢结构基座托架垫放软质材料。无基座落地预埋地沟预铺一定厚度的黄砂，严禁任何块状物出现在沟内。碳钢埋地管道聚脲成品焊接补口，打磨干净焊渣和周边锈蚀物，使用耐阴极剥离聚脲底漆涂刷，干膜厚度50μm，干燥后使用手刷聚脲涂覆至干膜厚度2㎜，并且与管道喷涂聚脲重叠覆涂宽度不少于5㎝。填埋防腐蚀碳钢埋地管道时，使用无块状物及其他造成聚脲层损伤的物质之黄砂或者泥土，灌水密实。
聚脲在碳钢埋地管道外壁的防腐蚀使用同其他涂覆材料相比，无论从性价上面，还是耐久性能方面环保要求或者经济效益都具有特的性。施工工艺可以实现智能化，模块化，是今后埋地管道外防腐途径，佐涂防腐也了解到中油工程管道设计院多次将聚脲防腐蚀工艺设计到图纸中去，经过多年运行，防腐性能，效果显著。聚脲和其他防腐蚀材料的比较，可以从下表一览无余，碳钢埋地管道外壁聚脲防腐可以说是实实在在的安全防爆材料，也是管道应用安全的重要保障！

混凝土基础聚脲涂层系统是有底涂、腻子、聚脲涂层构成，在施工过程中或者施工后经常会出现气泡、针眼.脱层等质量缺陷；其中脱层质量缺陷占了整个质量问题的60%。严重时，这种质量缺陷就是不可逆的质量事故，直接给施工方和建设方带来重大的经济损失。究其原因，除了聚脲本身材料质量及施工因素外，大部分都是混凝土基础含水率过高引起的，所以严格控制混凝土含水率是聚脲涂层的非常重要的措施之一。根据大量的混凝土基础喷涂聚脲层的案例及实践，一般公认为混凝土含水率控制在6%以下。在混凝土浇筑过程中，除了水泥化学反应成型消耗的水分外，一部分水蒸发到空气中。随着时间的推移，混凝土逐渐干燥，甚至看似涂装前的混凝土已经干燥或者手感无潮湿的感觉；但是在混凝土内部依然存在一定量的水分，或者因为环境湿度大使得水汽再次回流入侵混凝土孔隙。如果此时进行聚脲涂层施工肯定会出现脱层质量事故。因此聚脲涂层在施工时考虑混凝土中湿气含量，过量的湿气会对涂装质量产生影响，如涂层外观，附着力，甚至和/或阻碍成膜固化。