铝单板的基材一般采用铝合金板,如 1 系、3 系铝合金。对于铝合金板的纯度和成分要严格把控。例如,1 系铝板纯度较高,具有良好的可塑性,3 系铝板含有锰元素,强度相对较高。厂家要确保铝板的化学成分符合相关标准,因为这会直接影响铝单板的机械性能和耐腐蚀性。
铝板的厚度公差应控制在合理范围内。通常,根据不同的使用场景和设计要求,铝单板的厚度有多种规格,如 2.0mm、2.5mm、3.0mm 等。厚度不足可能导致铝单板强度不够,在安装或使用过程中容易变形;而厚度超出标准太多则会增加成本,造成浪费。
在折弯过程中,要保障折弯角度的准确性。一般要求折弯角度误差在 ±1° 以内。这就需要对折弯设备进行定期校准,并且操作人员要具备熟练的技能。同时,折弯处的铝板不能出现裂纹或过度变形的情况,否则会影响铝单板的整体强度和外观。
对于需要焊接的铝单板,焊接工艺要符合要求。焊接处应牢固,无气孔、夹渣等焊接缺陷。例如,采用氩弧焊工艺时,要保障氩气的纯度和流量,以确保焊接质量。焊接后,焊接部位的强度应不低于铝板本身的强度,并且要对焊接区域进行适当的打磨和处理,使其表面平整。
表面喷涂处理时,涂层要均匀,厚度应符合设计要求。一般氟碳涂层厚度要求在 25 - 30μm 左右。涂层不能有漏喷、流挂、橘皮等现象。对于有图案或颜色要求的铝单板,颜色要准确,图案的清晰度和完整性要达到设计标准。
幕墙铝板常用的合金有 1 系纯铝(如 1050、1060)、3 系铝锰合金(如 3003)和 5 系铝镁合金(如 5005、5052)。1 系纯铝具有良好的延展性和加工性能,适用于形状较为简单的幕墙铝板。3 系铝锰合金强度比纯铝稍高,并且有较好的抗腐蚀性,其锰元素的添加有助于提高铝板的强度。5 系铝镁合金是幕墙铝板中性能较为的材料,镁元素的加入使其具有更高的强度和良好的抗腐蚀性,特别是在沿海或有酸雨等腐蚀性环境下使用效果较好。